[實用新型]箔軋機卷取套筒自動對正安裝機構

有效

• 申請號: 201320828176.7
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203678836U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 郭繼華
• 申請（專利權）人: 重慶銀鴻鋁業有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21C47/04
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本實用新型涉及一種箔軋機卷取套筒自動對正安裝機構，屬于箔軋機配件技術領域。

背景技術

箔軋機在鋁卷生產過程中，在鋁卷卷繞前都需將卷取套筒重新安裝在箔軋機上，箔軋機用于驅動該卷取套筒的連接軸一般都是兩邊同時進給，直至其分別與卷取套筒兩端相連接裝配為止。但是在實際裝配過程中，對于卷取套筒的對正很難把握，導致操作者需依自身經驗并經多次安裝調試才能實現卷取套筒的安裝對正，且具有一定的誤差，不利于鋁卷的準確卷繞，生產效率低且勞動強度大。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種箔軋機卷取套筒自動對正安裝機構，提高了工作效率，降低了操作者的勞動強度，且對卷取套筒安裝對正一致，保證了后期鋁卷的一致性及整齊性。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案：一種箔軋機卷取套筒自動對正安裝機構，其包括設于箔軋機機架上且用于安裝卷取套筒的第一連接軸、第二連接軸，該第一連接軸、第二連接軸對應位于該卷取套筒兩端，且該第一連接軸、第二連接軸通過第一油缸、第二油缸對應驅動連接，在所述機架上以所述卷取套筒中間位置為對稱中心分別設有與所述第一連接軸、第二連接軸相對應的第一位置傳感器、第二位置傳感器，該第一位置傳感器、第二位置傳感器電性連接一控制器，且該控制器與所述第一油缸、第二油缸電性控制連接。

進一步的，所述第一連接軸、第二連接軸端部均通過磁吸與所述卷取套筒相連接。

進一步的，所述控制器為單片機。

進一步的，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器均為霍爾位置傳感器或激光位置傳感器。

本實用新型的有益效果：通過第一位置傳感器、第二位置傳感器對應監測第一連接軸、第二連接軸的位置關系，并由控制器控制驅動該第一連接軸、第二連接軸的第一油缸、第二油缸，使得該第一連接軸、第二連接軸進給同步一致，從而使得對卷取套筒安裝對正一致，提高了工作效率，降低了操作者的勞動強度，保證了后期鋁卷的一致性及整齊性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意簡圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1所述的箔軋機卷取套筒自動對正安裝機構，其包括設于箔軋機機架上且用于安裝卷取套筒1的第一連接軸2、第二連接軸3，該第一連接軸2、第二連接軸3對應位于該卷取套筒1兩端，且該第一連接軸2、第二連接軸3通過第一油缸4、第二油缸5對應驅動連接，在所述機架上以所述卷取套筒1中間位置為對稱中心分別設有與所述第一連接軸2、第二連接軸3相對應的第一位置傳感器6、第二位置傳感器7，該第一位置傳感器6、第二位置傳感器7電性連接一控制器8，且該控制器8與所述第一油缸4、第二油缸5電性控制連接。

本實用新型是這樣工作的，首先由控制器8比如單片機或微處理器同時或先后控制所述第一油缸4、第二油缸5，使得其對應的第一連接軸2、第二連接軸3向卷取套筒1方向移動，如第一連接軸2先到第一位置傳感器6的位置時或第二連接軸3先到第二位置傳感器7的位置時，由第一位置傳感器6或第二位置傳感器7向控制器8發送信號，控制器8接收到信號后，經分析，將暫停控制第一油缸4或第二油缸5，直至第二連接軸3達到第二位置傳感器7的位置時或第一連接軸2達到第一位置傳感器6的位置時，第二位置傳感器7或第一位置傳感器6再向控制器8發送信號，經分析，該控制器8再同時控制所述第一油缸4、第二油缸5，使得第一連接軸2、第二連接軸3同步向所述卷取套筒1方向移動，直至該第一連接軸2、第二連接軸3同時與所述卷取套筒1相連接為止。期間，當第一連接軸2、第二連接軸3中的任一方與所述卷取套筒1相接觸時，因所述第一位置傳感器6、第二位置傳感器7以對正時卷取套筒1中間位置為對稱中心設置的，且第一連接軸2、第二連接軸3由該第一位置傳感器6、第二位置傳感器7位置同步移動，相接觸的連接軸將會對所述卷取套筒1產生推力，使得該卷取套筒1移動，直至第一連接軸2、第二連接軸3同時與所述卷取套筒1相連接為止，即完成了對正操作。