[實用新型]編織袋自動裁縫機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320826839.1 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN203651056U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李相如;岳川堯 | 申請(專利權(quán))人: | 泰隆經(jīng)緯(鄭州)塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B31B1/00 | 分類號: | B31B1/00;B31B1/04;B31B1/14 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 450042 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 編織袋 自動 裁縫 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及編織袋生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種編織袋自動裁縫機。
背景技術(shù)
在編織袋生產(chǎn)過程中,需要將編織袋布卷搬運到機器的工作位,但是一般布卷直徑為800—1350mm,重量可達300KG,通常需要由多個操作工來進行布卷的搬動,費時費力,且工作效率低下。
針對編織袋的剪裁,由于編織袋的加工工藝和材質(zhì)不同,可分為兩種裁剪方式。一種是用金屬利器裁剪,稱為冷切;一種是利用加熱的金屬裁剪,稱為熱切。通常的編織袋冷切裝置和熱切裝置是兩套獨立安裝的裝置,在車間內(nèi)占用很大的空間,布局不盡合理。
此外,編織袋布料的自動裁剪是間歇動作,為了提高工作效率,就需要在剪裁前保證整卷布料投放的連續(xù)性,保證布料在剪裁之前儲存大于所要剪裁的長度,這樣才能使剪裁有周期的工作,而傳統(tǒng)的待切布料儲存裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用不便。傳統(tǒng)的編織袋剪裁模式為手工剪裁,將料卷拉出后,手工進行裁剪時,對料卷是否對正沒有要求,但是現(xiàn)在編織袋的剪裁工藝是流水自動作業(yè)進行的,自動進料若對不準的話,直接影響后續(xù)工序的進行,以及產(chǎn)品的合格率。
經(jīng)裁袋機剪裁后的編織袋料卷,一端需要縫合,在裁袋后輸送至縫紉端的路程上,由張緊輪張緊的輸送帶在輸送板上移動,輸送帶上方是剪裁后的筒狀卷料,也就是壓平的圓筒料,壓平的圓筒料兩端對立兩條輸送帶,兩條輸送帶上方對應(yīng)設(shè)置有對立的兩個轉(zhuǎn)接壓輪,兩個轉(zhuǎn)接壓輪由一個氣缸同時控制其上下移。受氣缸控制,兩個轉(zhuǎn)接壓輪將壓平的筒狀料壓緊在輸送帶上,由輸送帶摩擦力將壓平的筒狀料向縫紉機輸送。在輸送過程中,壓平的筒狀料需縫紉的一端需要折邊,即該端需要通過折邊筒。折邊筒就似縫紉衣服時,將直線縫紉的邊,經(jīng)過折邊筒折邊,在折邊筒出口將折邊后的布料縫紉,由人工控制布料不傾斜。現(xiàn)有技術(shù)中,由于兩個轉(zhuǎn)接壓輪受一個氣缸同時控制,所以縫紉壓平的筒狀料時,若折邊筒折寬邊,則折邊筒與壓平的筒狀料一端間隔大,摩擦力小,能夠?qū)浩降耐矤盍弦欢丝p合為直線,殘品率低。但此時由于折得邊寬,使得每個編織袋浪費大約6公分的原料,浪費率在5%以上。而在折邊筒折窄邊時,由于折邊筒與壓平筒狀料的一端間隔小,使該端的壓平筒狀料與輸送帶的摩擦力大,而相對地與另一端壓平筒狀料與輸送帶的摩擦力小,是故壓平筒狀料在輸送帶上并非直線運動,致使最后的縫合線是弧線,即產(chǎn)品是不合格的。
另外,在編織袋生產(chǎn)過程中,編織袋物料的轉(zhuǎn)運是項非常重要的工序,傳統(tǒng)的編織袋物料的轉(zhuǎn)運通常采用人工完成,工作效率較低。而且裁后物料的轉(zhuǎn)運是用安裝在同一旋轉(zhuǎn)軸上的多個剛性結(jié)構(gòu)的壓爪完成的,如果壓爪有安裝誤差,就會造成有的壓爪處于懸空位置,這樣給編織袋物料轉(zhuǎn)運帶來一定誤差,影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。且裁切后的物料在輸送過程中,只能向一個方向輸送,輸送機構(gòu)的空行程較長,輸送效率低。
塑料編織袋在剪裁縫紉過程中不可避免地產(chǎn)生靜電,在編織袋碼垛過程中如果靜電不消除,會給下一道工序帶來麻煩。
從上可知,目前的編織袋整個裁縫生產(chǎn)流程中,存在著諸多的問題,有諸多地方亟需得到改善。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型提出一種編織袋自動裁縫機。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:
編織袋自動裁縫機,上料裝置連接儲存裝置,儲存裝置連接輸料裝置,輸料裝置連接切割裝置,切割裝置連接轉(zhuǎn)運裝置,轉(zhuǎn)運裝置連接縫紉裝置,縫紉裝置連接碼垛裝置。
所述的上料裝置下設(shè)料卷對準裝置。
所述輸料裝置為兩個輸料輥夾持料片轉(zhuǎn)動輸料,在輸料裝置上游工序設(shè)色標式到位檢測裝置。
所述切割裝置包括冷切活動刀和熱切刀,冷切活動刀為異形剪切刀具。所述切割裝置與輸料裝置之間設(shè)置壓條,壓條與切割裝置之間設(shè)熱切口搓開裝置。
物料轉(zhuǎn)運裝置為雙向輸送裝置,雙向輸送裝置兩端分別連接縫紉裝置和碼垛裝置。所述物料轉(zhuǎn)運裝置的壓爪為彈性壓爪。
所述縫紉裝置上游工序,設(shè)前姿態(tài)調(diào)整裝置。
本實用新型的編織袋自動裁縫機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省原料,省時省力,流水作業(yè)順暢,工作效率高,產(chǎn)品合格率高。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖A;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖B;
圖3為上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為對準裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為儲存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為色標式到位檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
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