[實用新型]工業爐群余熱回收綜合利用系統

有效

• 申請號: 201320826296.3
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203687649U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張寅龍;鐘順林;劉勇;韓冰洲;高洪瀾;王偉杰;陳亮;李龍雨;盧家鑫;李飛;張桂生;郭傳林
• 申請（專利權）人: 機械工業第六設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及余熱回收綜合利用系統，尤其是涉及工業爐群余熱回收綜合利用系統。

背景技術

規模化集群布置的工業爐群，如各類以燃氣、燃油、燃煤等為燃料通過火焰燃燒提供熱源的諸如熱處理爐、鍛造爐、固化爐、燒結窯等設備，在工作時所排放出的高溫煙氣含有大量余熱。將上述工業爐群排放的高溫煙氣余熱回收利用生產熱水，并對所產出的熱水進行統籌使用或存取，最終實現熱水或熱能在生活、生產、采暖等多方面的綜合利用，是節能減排的重要途徑。但是，制約規模化集群布置的工業爐群余熱回收和有效利用的關鍵問題，是余熱回收量和余熱利用量的不平衡問題。這種不平衡主要體現在余熱回收和余熱利用在時間和量上的不匹配，特別是當余熱用在生產和采暖等用途時，余熱回收的時段往往不一定是余熱需要用的時段，且余熱回收熱量大時往往也不一定是余熱利用量大的時段。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種工業爐群余熱回收綜合利用系統。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述的工業爐群余熱回收綜合利用系統，包括采熱單元，第一、第二換熱單元，第一、第二供熱單元；所述采熱單元由多個采熱子單元并聯組成；所述每個采熱子單元均包括：多臺窯爐，所述多臺窯爐的排煙口通過管道匯集后經熱管換熱器的熱流體通道、引風機與煙囪相連通；所述每個采熱單元中的熱管換熱器的冷流體通道出口均與同一個集水器進口連通；所述集水器出口通過管道分別與所述第一、第二換熱單元的板式換熱器熱流體通道進口連通，第一、第二換熱單元的板式換熱器熱流體通道出口通過管道分別與同一分水器進口連通；所述分水器出口分別通過管道和水泵與對應的一個采熱子單元的熱管換熱器冷流體通道進口連通；第一、第二換熱單元的板式換熱器冷流體通道分別通過管道和循環水泵與第一、第二蓄熱池連通；所述第一蓄熱池通過管道和水泵與所述第一供熱單元的用熱點連通；所述第二蓄熱池通過管道和循環水泵與所述第二供熱單元的板式換熱器熱流體通道連通，第二供熱單元的板式換熱器冷流體通道通過循環水泵和管道與所述第二供熱單元的用熱點連通。

所述第二蓄熱池內設置有隔板將池體分為兩個子蓄熱水池；所述第二換熱單元的板式換熱器冷流體通道出口與第二子蓄熱水池連通而進口通過所述循環水泵與所述第一子蓄熱水池連通；所述第二供熱單元的板式換熱器熱流體通道進口通過所述循環水泵與第二子蓄熱水池連通而出口與第一子蓄熱水池連通。

所述第二換熱單元中的循環水泵進口通過管道與軟水發生器出口連通；所述第一換熱單元的循環水泵進口通過管道與自來水源連通。

所述窯爐為燃氣、燃油或/和燃煤火焰窯爐。

本實用新型優點主要體現在以下方面：

1、針對大規模、多臺數布置的工業爐群這一特點，首先將爐群分為若干組，每組單獨配置煙氣管路、熱管換熱器、及引風機等設施，形成一個可獨立運行、實現回收余熱產出熱水的采熱子單元；各采熱子單元通過集水器、分水器進行并聯集成，從而完成對整個工業爐群的余熱回收功能；采集到的熱水在集水器匯總后，再根據用熱端的需求，對各用途熱水進行統籌分配，實現熱水或熱能的統籌使用或貯蓄。具體體現為：

（1）、由于各采熱子系統可獨立運行，使得當整個爐群僅有個別爐子開啟而有少量余熱排出時，采熱子單元也可通過該爐子所在采熱子系統的即時運行回收該部分熱量，采熱及時而靈活。

（2）各采熱子系統并聯集成使用，實現了整個系統的模塊化和大型化，回收余熱能力大幅提升，滿足了工藝生產較大用熱量的需求，為余熱在生產等多方面的應用提供了保障。

(3)?采集的熱水匯總后再統籌分配使用或存取，很好的平衡了各用熱系統（用熱點）間的不均衡性，實現了余熱高效、多用途的綜合利用。

2、針對高溫煙氣的余熱回收，采用技術先進的熱管換熱器，使得采熱具有如下優點：

（1）、熱交換效率高。

（2）、抗腐蝕力強。由于煙側管壁溫度高，可有效避免因煙氣結露產生的酸腐蝕，設備使用壽命長。

（3）、防堵灰性能好。熱管換熱翅片形狀采用開齒狀，當氣流流經翅片時會形成紊流，從而減輕煙灰集聚。

（4）、安全性能好。氣-水雙重隔離，煙氣與被加熱的水無交叉污染，即使單支熱管損壞，整個煙氣余熱回收仍能正常工作。