[實用新型]機床主軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320825587.0
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203725781U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 趙吉
• 申請（專利權）人: 常州市信勤工具有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q11/12
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及機床主軸。

背景技術

現(xiàn)有機床主軸的利用冷卻液流動帶走熱量，來達到散熱的目的，但是這種裝置加工成本高，而且冷卻裝置需要占據(jù)一定的空間，對一些結構緊湊的機床來說，放置冷卻裝置十分不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種自帶冷卻效果的，而且成本低的機床主軸。

實現(xiàn)本實用新型的技術方案如下：

機床主軸，包括帶有中心孔的主軸本體；與機床刀具或被加工件相連接的夾持端，以及與驅動機構連接的驅動端；所述夾持端與所述驅動端相對設置；所述驅動端周面上均布有若干第一通風孔；所述驅動端端面上均布有若干第二通風孔；所述第一通風孔與第二通風孔在驅動端內(nèi)部連通成一個散熱通道；所述第二通風孔的中心軸與中心孔的中心軸平行。

所述散熱通道為“L”形。縮短散熱途徑，加快散熱速度。

所述散熱通道為“T”形。增加一條散熱途徑，使散熱效果更佳。

所述第二通風孔上分別設有聚風板。聚風板將風聚向第二通風孔內(nèi)，提高散熱通道內(nèi)的散熱效果

本實用新型的有益效果是：利用主軸內(nèi)的散熱通道，在主軸高速轉動時，將軸體內(nèi)的熱量傳遞到軸體外的空氣中去；是主軸自帶散熱功能，結構簡單，使用方便。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。

其中：圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型第一種實施方式驅動端結構示意圖；

圖3為本實用新型第二種實施方式驅動端結構示意圖；

附圖中，1為驅動端，2為第二通風空，3為第一通風孔，4為夾持端，5為散熱通道，6為聚風板，7為中心孔。

具體實施方式

本實用新型第一種實施方式，參見圖1-圖2所示，機床主軸，包括帶有中心孔的主軸本體；與機床刀具或被加工件相連接的夾持端4，以及與驅動機構連接的驅動端1；所述夾持端4與所述驅動端1的位置相對設置；所述驅動端周面上均布有四個第一通風孔3；所述驅動端1端面上均布有四個第二通風孔2；所述第一通風孔3與第二通風孔2在驅動端1內(nèi)部連通成一個“L”形的散熱通道5(所述第一通風孔與第二通風孔個數(shù)一一對應)；所述第二通風孔的中心軸與中心孔的中心軸平行；所述第二通風孔上分別設有聚風板6。由于設有散熱通道5，在主軸高速轉動時，風通過通風孔流進軸體內(nèi)，將軸體內(nèi)的熱量傳遞到軸體外的空氣中去；又由于采用聚風板用于將風聚進第二通風孔內(nèi)，提高散熱通道內(nèi)的散熱效果，間接提高了散熱效率。

本實用新型第二種實施方式，參見圖3所示，所述第一通風孔3與第二通風孔2在驅動端1內(nèi)部連通成一個“T”形的散熱通道5。由于第二通風孔的兩端均與外界連通；使得散熱的途徑又增加了一條；提高了散熱效率。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。