[實(shí)用新型]一種弧形磚及滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320824071.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203715665U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵俊寧;李樹(shù)森;王桂才;曹勇;吳紹軍;賈祥超;董慶成;潘明銘;鄭文芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C5/44 | 分類號(hào): | C21C5/44;C21C5/46 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100041 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 弧形 滑板 轉(zhuǎn)爐 出鋼口 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種弧形磚及采用滑板擋渣技術(shù)的轉(zhuǎn)爐出鋼口。
背景技術(shù)
出鋼口是轉(zhuǎn)爐的重要部位,其內(nèi)襯修理周期的長(zhǎng)短關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。出鋼口的砌筑中常用的模式包括:出鋼口管磚-澆注料-耐火磚和出鋼口管磚-出鋼口座磚-澆注料兩種模式。第一種模式的弊端是所用耐火磚通常為標(biāo)準(zhǔn)磚型,相對(duì)于圓筒形出鋼口外殼,砌筑中將留有不少于15個(gè)以上的三角形磚縫,在填充這些三角縫時(shí),受鋼結(jié)構(gòu)條件限制易充填不足,或搗固不實(shí),在轉(zhuǎn)爐間歇式的出鋼過(guò)程中而成為易被沖蝕或鉆鋼的隱患點(diǎn),不利于出鋼口的安全、穩(wěn)定使用。第二種模式的弊端在于所充填的澆注料在凝固過(guò)程中不斷排出水分,體積會(huì)發(fā)生一定變化,使?jié)沧⒘吓c出鋼口芯部本體間存在細(xì)微的間隙;影響到座磚和出鋼口管磚的整體結(jié)構(gòu)緊固性、完整性,進(jìn)而直接影響了出鋼口整體的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種能減少了出鋼口砌筑中的三角形磚縫數(shù)量,使出鋼口砌筑中預(yù)留的間隙形狀變得有規(guī)矩,有利于填料充實(shí)和搗固密實(shí)的弧形磚及滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口。
本實(shí)用新型提供的弧形磚為實(shí)心體,所述弧形磚的頂面為圓周曲面,所述弧形磚的底面為方形平面,所述頂面的弧度為90°。
本實(shí)用新型提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,包括出鋼口外殼、第一填料、4塊弧形磚、外方磚、座磚、第二填料、管磚;4塊所述弧形磚砌筑在所述出鋼口外殼內(nèi),所述弧形磚的頂面與所述出鋼口外殼的內(nèi)圓周相契合,4塊所述弧形磚的頂面對(duì)接起來(lái)之后形成一個(gè)完整的圓周;所述弧形磚的頂面與所述出鋼口外殼之間形成大圓環(huán)形間隙,間隙內(nèi)填滿所述第一填料;所述弧形磚的底面緊貼所述外方磚的外表面砌筑;所述外方磚的內(nèi)表面緊貼所述座磚;所述座磚中心位置開(kāi)通孔;所述管磚置于所述座磚中心位置,且與所述座磚內(nèi)表面形成小圓環(huán)形間隙,所述第二填料填滿小圓環(huán)形間隙。
作為優(yōu)選,所述第一填料和/或第二填料為澆注料。
作為優(yōu)選,所述第一填料和/或第二填料是搗打料。
本實(shí)用新型提供的弧形磚通過(guò)將頂面設(shè)置成圓周曲面減少了出鋼口砌筑中的三角形磚縫數(shù)量,使出鋼口砌筑中預(yù)留的間隙形狀變得有規(guī)矩,有利于填料充實(shí)和搗固密實(shí),提高了出鋼口的使用安全性和穩(wěn)定性,有效地保護(hù)了滑板擋渣機(jī)構(gòu)。為實(shí)施滑板擋渣技術(shù)提供了安全、可靠、穩(wěn)定的出鋼口。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口砌筑用弧形磚的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口砌筑用弧形磚的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口砌筑用弧形磚的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口的徑向剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口的軸向剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出鋼口外殼、弧形磚及填料之間相對(duì)位置的徑向剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了深入了解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1~3,本實(shí)用新型提供的弧形磚1為實(shí)心體,弧形磚1的頂面2為圓周曲面,弧形磚1的底面4為方形平面,弧形磚1的側(cè)面3為矩形平面,弧形磚1的頂面2的弧度為90°,頂面2的截面圓弧的弧度近似90°,頂面2的截面圓弧的半徑由出鋼口外殼5的半徑確定,四塊弧形磚1的頂面2對(duì)接起來(lái)之后可以近似的組成一個(gè)圓周面。
參見(jiàn)附圖4和5,本實(shí)用新型提供的滑板擋渣轉(zhuǎn)爐出鋼口,包括出鋼口外殼5、第一填料6、4塊弧形磚1、外方磚7、座磚8、第二填料9、管磚10。
4塊弧形磚1砌筑在出鋼口外殼5內(nèi),弧形磚1的頂面2與出鋼口外殼5的內(nèi)圓周相契合,4塊弧形磚1的頂面2對(duì)接起來(lái)之后形成一個(gè)完整的圓周;參見(jiàn)附圖6,弧形磚1的頂面2與出鋼口外殼5之間形成大圓環(huán)形間隙,圓環(huán)形避免了原標(biāo)準(zhǔn)的直行磚與出鋼口外殼間隙因磚的直方面而產(chǎn)生的三角形間隙,使角部物料的填充和搗固均困難的問(wèn)題。大圓環(huán)形間隙內(nèi)填滿填料6。弧形磚1的底面2緊貼外方磚7的外表面砌筑,外方磚7的內(nèi)表面緊貼座磚8;座磚8中心位置開(kāi)通孔;管磚10置于座磚8中心位置,且與座磚8內(nèi)表面形成小圓環(huán)形間隙,填料9填滿小圓環(huán)形間隙。
作為第一填料6和/或第二填料9的第一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,第一填料6和/或第二填料9是澆注料。
作為第一填料6和/或第二填料9的第二種具體的實(shí)現(xiàn)方式,第一填料6和/或第二填料9是搗打料。
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