[實用新型]冷凝回收褐煤中水分的冷凝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320821134.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203678215U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇杰;曹景山;魏遠;劉立志;李國瑾;尤海君;梁燕鈞;董志鋒;呂建民;辛衛(wèi)東;曹瑞忠;班亮;王華;周剛;李強;郁志云;朱大宏;王利華;彭紅文;白杰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇杰;曹景山;魏遠;劉立志;李國瑾;尤海君;梁燕鈞;董志鋒;呂建民;辛衛(wèi)東;曹瑞忠;班亮;王華;周剛;李強;郁志云;朱大宏;王利華;彭紅文;白杰
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種冷凝系統(tǒng)，特別是涉及一種冷凝回收褐煤中水分的冷凝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

水資源是人類生產(chǎn)生活的最關(guān)鍵資源，而中國是一個干旱缺水嚴重的國家。淡水資源總量為28000億立方米，占全球水資源的6％，僅次于巴西、俄羅斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，僅為世界平均水平的1/4。因此，節(jié)約用水，回收利用各種水資源顯得尤為重要。

我國工業(yè)用水量逐年增加，特別是一些大型發(fā)電廠需要耗費大量水資源。我國工業(yè)用水量逐年增加，特別是一些大型發(fā)電廠需要耗費大量水資源。電廠是用煤炭等燃料在鍋爐內(nèi)燃燒，加熱出高壓蒸汽來推動汽輪發(fā)電機發(fā)電，高壓蒸汽在汽輪發(fā)電機里做完功后要快速凝結(jié)為水，才能讓后面的蒸汽不斷地進入汽輪發(fā)電機做功。為了將乏汽快速凝結(jié)為水，就采用冷卻水來冷卻的方式，一般水量要達到蒸汽量的50倍到60倍。這些冷卻水是循環(huán)使用的，但是由于出來的水溫較高，其蒸發(fā)量也是很大的，雖然現(xiàn)在采用了各種節(jié)約用水的方式，但是還是不能將冷卻水降低到零。所以一個電廠，尤其是燃煤電廠。水的消耗量是巨大的。

而我國褐煤資源較為豐富，且多處于缺水地區(qū)，水資源是制約地區(qū)發(fā)展的重要因素。利用褐煤本身水分高的特點，從煤中取水，用于發(fā)電廠，是更為理想的“節(jié)水”又節(jié)煤的發(fā)電技術(shù)。因此有必要進行褐煤提水回收的技術(shù)研究，并進行項目示范。

目前，對褐煤的干燥技術(shù)有相關(guān)文獻報道，但褐煤干燥后蒸發(fā)出來的水蒸氣與空氣混合直接排空處理，造成大量水資源的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種冷凝回收褐煤中水分的冷凝系統(tǒng)。

本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實施，一種冷凝回收褐煤中水分的冷凝系統(tǒng)，其包括引風機、冷凝裝置、冷凝水泵、蓄水池、循環(huán)水緩沖箱、循環(huán)水泵和空冷散熱器，所述引風機的出口與冷凝裝置的進氣口連接，所述冷凝裝置的回收水出口與所述冷凝水泵的進水口連接，所述冷凝水泵的出水口與所述蓄水池的進水口連接；所述循環(huán)水緩沖箱的出水口與所述循環(huán)水泵的進水口連接，所述循環(huán)水泵的出水口與所述冷凝裝置的冷凝水入口連接，所述冷凝裝置的冷凝水出口與所述空冷散熱器的進水口連接，所述空冷散熱器的出水口與所述循環(huán)水緩沖箱的回水口連接，所述空冷散熱器采用機械通風冷卻塔冷卻。

所述冷凝裝置為冷凝器。冷凝裝置采用表面式換熱器，微正壓運行，換熱器設(shè)有排空口，用于排出換熱器中的不凝結(jié)氣體。

由褐煤中提取出的水蒸汽和空氣的混合氣體經(jīng)引風機升壓后進入冷凝器；來自循環(huán)水緩沖箱的循環(huán)冷卻水流入冷凝器；循環(huán)冷卻水與水蒸汽和空氣的混合氣體冷凝換熱，大量的水蒸氣被冷卻下來，空氣等不凝結(jié)氣體攜帶少量的蒸汽排入大氣；換熱后的循環(huán)冷卻水流入空冷散熱器換熱后返回循環(huán)水緩沖箱，循環(huán)利用；冷凝后的冷凝液經(jīng)冷凝水泵送至蓄水池完成褐煤中水分的回收。

冷凝裝置的回收水率與冷凝溫度及進入冷凝器的混合氣體的含氧量有關(guān)。在含氧量一定時，冷凝溫度越低，混合氣體析出水量會越多，回收水率越高。而混合氣體含氧量越低，則其含濕量越大，不凝結(jié)氣體量越少，當冷卻到同樣的溫度時，析出水量越多，回收水率越高。冷凝回收的水，經(jīng)泵升壓，輸送至水工專業(yè)調(diào)節(jié)蓄水池，處理后使用。

本實用新型的優(yōu)點在于，(1)從褐煤中提取的水蒸氣經(jīng)本實用新型系統(tǒng)冷凝回收后可供電廠使用，可以有效解決我國大部分地區(qū)水資源短缺問題；(2)將原料褐煤全水分由39.5％降至12％，水分回收率按80％計，年利用小時數(shù)按6728h計，兩臺機組設(shè)計年回收水量為54.5萬噸，可供應(yīng)電廠脫硫系統(tǒng)每年耗費的49.5萬噸水，每年還可供多供主體工程5萬噸水，降低主體工程耗水量5％左右。

附圖說明

圖1為一種冷凝回收褐煤中水分的冷凝系統(tǒng)示意圖。

引風機1，冷凝器2，冷凝水泵3，蓄水池4，循環(huán)水緩沖箱5，循環(huán)水泵6，空冷散熱器7。

具體實施方式：

實施例1：一種冷凝回收褐煤中水分的冷凝系統(tǒng)，其包括引風機1、冷凝器2、冷凝水泵3、蓄水池4、循環(huán)水緩沖箱5、循環(huán)水泵6和空冷散熱器7，引風機1的出口與冷凝器2的進氣口連接，冷凝器2的回收水出口與冷凝水泵3的進水口連接，冷凝水泵3的出水口與蓄水池4的進水口連接；循環(huán)水緩沖箱5的出水口與循環(huán)水泵6的進水口連接，循環(huán)水泵6的出水口與冷凝器2的冷凝水入口連接，冷凝器2的冷凝水出口與空冷散熱器7的進水口連接，空冷散熱器7的出水口與循環(huán)水緩沖箱5的回水口連接。

實施例2：由褐煤中提取出水的利用。

電廠的耗水大戶為脫硫耗水。目前最節(jié)水的脫硫工藝為活性焦干法脫硫工藝。但由于活性焦干法脫硫目前在我國還處于示范階段，且大量采用活性焦脫硫后活性焦源、副產(chǎn)品利用等可能存在一定的不確定性，大規(guī)模推廣應(yīng)用尚需示范項目投產(chǎn)后積累一定的經(jīng)驗。因此，本工程采用應(yīng)用于大型火電機組上的成熟的石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，同時采用提水回收系統(tǒng)進行回收水量以彌補用石灰石-石膏濕法脫硫工藝耗水量大的缺陷。換言之，使工程采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝+提水回收系統(tǒng)后，耗水指標與采用活性焦干法脫硫工藝基本相當。