[實用新型]一種生產非晶帶材用快換噴包

有效

• 申請號: 201320819372.8
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203695892U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 楚慧娟;宋文文;姜桂君
• 申請（專利權）人: 青島云路新能源科技有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D41/56
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 聶磊

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉中的非晶帶材制造技術領域，特別涉及一種生產非晶帶材用快換噴包。

背景技術

?????非晶合金帶材是將1200℃以上的熔融金屬在冷卻制帶設備裝置上快速冷卻和凝固，連續快速制造厚度在25-35μm的非晶薄帶。熔融金屬通過噴包中的坩堝等容器進入噴嘴，通過適當的工藝，使其從噴嘴的噴縫中噴出，在冷卻基質的作用下形成帶材。

現有技術中的用于制備非晶帶材用的噴包，是由各個部件粘結而成。圖1所示為現有非晶寬帶設備用噴包結構圖。該噴包包括包殼、保溫材料和噴包主體，噴包主體包括坩堝、塞棒、噴嘴包、擋渣板以及中間的水口，噴嘴包包括上噴杯和下噴杯。其中，上噴杯的下端和下噴杯的上端設置有對應的子母口，通過子母口結構上的配合以及高溫膠的粘結構成噴杯。噴包下端開口處設置擋板，擋板的固定在包殼上，起到固定下噴杯的作用。

生產時，首先將包殼和保溫材料的底部和側面建造好，其可以反復使用，然后將各個部件用高溫膠粘結并烘烤制成噴包主體，并將其吊裝入保溫材料內部，最后將包殼和保溫材料的頂部封閉，噴包就可以投入使用了。使用時，向坩堝中澆注熔融鋼液，當坩堝中注滿熔融鋼液后，提起塞棒，熔融鋼液通過中間的水口流入噴杯，最后從噴杯底端的噴縫流出，到達高速旋轉的結晶器上冷卻形成薄帶。更換時，需要將頂部的包殼和保溫材料拆掉，然后將整個噴包主體吊出，將需要更換的部件砸掉，用高溫膠粘上新的部件，最后將噴包主體吊裝入保溫材料內部，將包殼和保溫材料的頂部封閉，噴包就可以投入使用了。

由于非晶薄帶的厚度僅為25-35μm，因此噴包中任何部件之間出現縫隙、部件內壁出現結構缺陷或殘留有固體渣，均會對非晶薄帶的外觀和性能造成嚴重影響，而下噴杯由于直接受到熔融鋼液的沖刷，又是熔融鋼液制帶前經過的最后部件，因此其較易出現損毀，損毀后必須更換。根據生產經驗，即使在操作無誤、原料質量較好的正常生產情況下，下噴杯也最多只能使用一次后就必須更換。由于噴包是由各個部件用高溫膠粘結而成，下噴杯和上噴杯之間又通過子母口相連，所以很難在砸下下噴杯時保留出完好無損的上噴杯，因此整個噴杯都是一次性的。如果在更換下噴杯時，不小心砸壞了水口，就會導致整個噴包全部廢棄。此時需要用新的部件粘結成新的噴包投入使用。

可見現有技術中噴包的部件利用率低，大大增加了生產成本；更換噴杯的工作要求細致謹慎，需要耗費大量的時間，嚴重影響了生產效率。

實用新型內容

????針對現有技術存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生產非晶帶材用快換噴包，其能夠實現下噴杯的快速更換，提高上噴杯等其他部件的利用率，降低生產成本，提高生產效率。

????本實用新型的技術方案為：一種生產非晶帶材用快換噴包，包括包殼、位于包殼內的保溫材料和位于保溫材料內的噴包主體，所述噴包主體包括位于保溫材料內中部的坩堝和位于保溫材料內下部的上噴杯和下噴杯，上噴杯的下端和下噴杯的上端設置有對應的子母口，噴包下端開口處設置擋板，擋板固定在包殼上，在擋板上部設置杯底墊板，墊板內部設置矩形孔，所述矩形孔的長度大于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度，所述矩形孔的寬度大于下噴杯沿噴縫短邊方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度。

優化的，在擋板底部設置螺栓。

優化的，在下噴杯上端的子母口上設置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯。

優化的，硅酸鋁陶瓷纖維毯的厚度為5mm。

本實用新型提供的生產非晶帶材用快換噴包還包括硅碳棒、浮子、塞棒、擋渣板等部件。

本實用新型提供的生產非晶帶材用快換噴包的安裝方式為：

步驟一，建造包殼和保溫材料的底部和側面；

步驟二，將除下噴杯外，構成噴包主體的其他部件用高溫膠粘結并烘烤，預熱好后吊裝安放在保溫材料內；

步驟三，在下噴杯子母口上放置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯，并將其按噴縫長度方向與矩形孔長邊平行的方式從矩形孔的底部插入保溫材料內部，然后旋轉90°，使上噴杯的子母口與下噴杯的子母口配合連接；

步驟四，調整擋板底部的螺栓，緊固上下噴杯；

步驟五，將包殼和保溫材料的頂部封閉。

每次制帶結束、下噴杯異常或噴嘴異常時，只需將擋板底部的螺栓松開，將下噴杯旋轉90°，即可將下噴杯從矩形開口中拆下，然后按照上述步驟三和四更換上預熱好的新下噴杯，整個噴包即可投入下次使用。此過程實現了下噴杯的快速更換，節約了更換時間，提高了生產效率；同時坩堝及上噴杯等組件也不用拆卸，也不會因更換下噴杯而受到損毀，可重復使用，降低了成本。