[實用新型]連續式逆向強制攪拌烘干筒筒體

有效

• 申請號: 201320818540.1
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203716027U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 時中玉;朱炳蔚;李志慶;呂慶林;劉錚;張輝
• 申請（專利權）人: 河南陸德筑機股份有限公司
• 主分類號: E01C19/08
• 分類號: E01C19/08
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本實用新型屬于筑路工程技術領域，具體涉及一種瀝青拌合設備用的連續式逆向強制攪拌烘干筒筒體。

背景技術

連續式烘干筒作為瀝青拌合設備的重要部件，它改變了傳統烘干筒逆流式的進料方式，而使冷料從安裝噴燃器的同一端進入烘干筒(順流式)，并將烘干筒延長而分為兩個部分：前半部為烘干區，后半部為拌和區，讓烘干和拌和工序在一個滾筒內完成，從而取消了熱料提升和篩分的設備，使烘干和拌和的過程得以連續進行。這種烘干筒存在如下問題：（1）瀝青中的輕質油分在與高溫火焰和熾熱燃氣的接觸中產生藍煙，造成排煙污染，同時，也引起瀝青的老化；（2）由于粉塵、油煙進入袋式除塵器還可能引起堵塞、燒壞等問題，因而不得不再加除塵設備，這在一定程度上降低了滾筒式攪拌設備在移動性方面的優越性，添加的礦粉在通道內被強流的引風吸走，也影響了計量的準確性。

雙滾筒瀝青攪拌設備，其烘干筒具有外筒和內筒，內筒是完全和間歇式一樣的逆流式烘干筒，只是在它的尾部有格式的窗口，可使超加熱的集料落人外筒。此結構的烘干筒結構較復雜，在對骨料進行強化加熱時，滾筒的熱負荷相當高，筒壁的溫度也升得很高，增加了筒壁的散熱損失，并且也降低了筒壁耐熱材料的壽命。

實用新型內容

為解決上述所存在的問題，本實用新型的目的在于設計一種結構簡單，熱傳遞效率高，消除瀝青的老化，保障添加礦粉的精度的連續式逆向強制攪拌烘干筒筒體。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：該連續式逆向強制攪拌烘干筒筒體，具有可旋轉的筒體，其特征在于：所述筒體內壁上設有密宮型隔火墻，所述隔火墻使筒體內腔形成加熱烘干室和瀝青攪拌室兩個空間，用于阻擋加熱烘干室內的高溫高速氣流進入瀝青攪拌室，所述隔火墻由多個環繞設置在外筒內壁上的多頭螺旋葉片構成，位于隔火墻中心位置設有由錐形筒體構成的引風口，所述螺旋葉片的下部與引風管的入口的錐形筒體相適應，引風口連接引風管，并延伸至筒體外與引風機相連，所述瀝青攪拌室的內壁上設有逆流式攪拌葉片。

?所述隔火墻位于筒體中間靠后部位，所述加熱烘干室和瀝青攪拌室同軸。

采用上述技術方案的有益效果：該連續式逆向強制攪拌烘干筒筒體在中間靠后部位設置有密宮型隔火墻及與其相連的引風管體，通過隔火墻將筒體分隔成前后兩個獨立腔體，其特征在于：筒體中間靠后部位的密宮型隔火墻將整個筒體分成前后兩獨立腔體。前部腔體為石料加熱區，在筒體在轉動過程中通過密宮型隔火墻進入后部腔體內，后部腔體為攪拌區，火焰及高溫氣體被密宮型隔火墻隔開從而使攪拌區形成不了高溫；與密宮型隔火墻相連的引風管體將氣體從其中間將高溫氣體引走，這樣攪拌區內形成不了高速氣流，不會造成瀝青老化，在攪拌區內形成不了高速氣流加入的礦粉就不會被吸走，保障了礦粉加入的準確性，從而生產出合格的瀝青混合料。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的該連續式逆向強制攪拌烘干筒筒體，具有可旋轉的筒體1，所述筒體內壁中間靠后部位上設有密宮型隔火墻3，所述隔火墻使筒體內腔形成加熱烘干室2和瀝青攪拌室4兩個空間，該加熱烘干室和瀝青攪拌室同軸，用于阻擋加熱烘干室內的高溫高速氣流進入瀝青攪拌室，所述隔火墻3由多個環繞設置在外筒內壁上的多頭螺旋葉片構成，位于隔火墻中心位置設有由錐形筒體構成的引風口6，所述螺旋葉片的下部與引風管的入口的錐形筒體相適應，引風口連接引風管5，并延伸至筒體外與引風機相連，所述瀝青攪拌室的內壁上設有逆流式攪拌葉片。