[實(shí)用新型]一種光孔齒輪加工專用夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320815858.4
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN203664849U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐冬為
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市為根弧齒輪制造有限公司
• 主分類號(hào): B23F23/06
• 分類號(hào): B23F23/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 張小曉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種用于加工光孔齒輪的夾具。

背景技術(shù)

齒輪的內(nèi)孔與軸單鍵連接或花鍵連接，或過盈配合，以傳動(dòng)動(dòng)力。在齒輪的加工過程中，需要通過夾持毛坯內(nèi)孔，使其固定，然后銑削其外形輪廓。對于內(nèi)孔為光孔的齒輪而言，可能涉及多種型號(hào)尺寸的內(nèi)孔直徑，需要多種相應(yīng)的專用夾具才能夾持齒輪毛坯，因此夾具的通用性差，且夾具更換效率低，齒輪的合格率低。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種通用性更高的光孔齒輪加工專用夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通用性更高的光孔齒輪加工專用夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種光孔齒輪加工專用夾具，包括母套和工裝；所述母套包括一體的機(jī)床連接部和工裝連接部；所述母套的中心設(shè)置有第一通孔；

所述工裝包括一體的齒輪支承部、連接盤和公部；所述工裝的中心設(shè)置有與所述第一通孔同心的第二通孔；所述公部與所述第一通孔配合；所述工裝連接部與所述連接盤通過第一螺栓固定連接；

所述第二通孔內(nèi)間隙配合有階梯狀的芯軸；所述芯軸的中心設(shè)置有與所述第二通孔同心的第三通孔；

所述第三通孔內(nèi)配合有夾緊套；所述夾緊套內(nèi)設(shè)置有第四通孔；所述夾緊套靠近所述母套的尾端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端為四個(gè)均布的懸臂結(jié)構(gòu)，且懸臂的端部整體構(gòu)成錐狀結(jié)構(gòu)。

芯軸的一級臺(tái)階與第二通孔采用圓柱面配合，可更好的定位芯軸，從而提高齒輪的加工精度，并且也能簡化芯軸的加工；芯軸的另一臺(tái)階則與齒輪內(nèi)孔配合。

為便于母套和機(jī)床連接，所述機(jī)床連接部為相對所述工裝連接部凸起的圓錐臺(tái)。

為防止芯軸和工裝產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，所述芯軸和工裝沿徑向設(shè)置有第二螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對于不同直徑的齒輪內(nèi)孔，僅需要使用與之匹配的芯軸即可，而無須更換整個(gè)工裝，因此裝夾效率高，也無需多次校對夾具與機(jī)床的安裝精度，從而提高了齒輪的加工精度和合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中夾緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種光孔齒輪加工專用夾具，包括母套1和工裝2。母套1包括一體的機(jī)床連接部1a和工裝連接部1b，母套1的中心設(shè)置有第一通孔1c。

工裝2包括一體的齒輪支承部2a、連接盤2b和公部2c，工裝2的中心設(shè)置有與第一通孔1c同心的第二通孔2d，公部2c與第一通孔1c配合。工裝連接部1b與連接盤2b通過第一螺栓4固定連接。

第二通孔2d內(nèi)間隙配合有階梯狀的芯軸3；芯軸3的中心設(shè)置有與第二通孔2d同心的第三通孔3a。

芯軸3內(nèi)配合有夾緊套6。如圖2和圖3所示，夾緊套6內(nèi)設(shè)置有第四通孔6a，第四通孔6a靠近母套1的尾端設(shè)置有內(nèi)螺紋6b。夾緊套6的外伸端6c為四個(gè)均布的懸臂結(jié)構(gòu)，且懸臂的端部共同構(gòu)成錐狀結(jié)構(gòu)。

機(jī)床連接部1a為相對工裝連接部1b凸起的圓錐臺(tái)。芯軸3和工裝2沿徑向設(shè)置有第二螺栓5。

安裝夾具時(shí)，先使母套1的圓錐臺(tái)與機(jī)床（圖中未示出）配合，從而使母套1能夠承受一定的軸向和徑向力。然后使工裝2與母套1配合，并通過第一螺栓固定，最后使芯軸3與工裝2配合，并采用第二螺栓5定位。夾緊套6與機(jī)床上可伸縮的螺桿（圖中未示出）配合。

加工齒輪時(shí)，端部具有彈性功能的夾緊套6穿過齒輪內(nèi)孔，將齒輪內(nèi)孔與芯軸配合，然后螺桿（圖中未示出）回縮，帶動(dòng)夾緊套6軸向運(yùn)動(dòng)，從而使夾緊套6的錐狀端部緊緊的與齒輪內(nèi)孔的端面倒角貼合，齒輪的另一端面貼靠工裝2的齒輪支承部。齒輪毛坯固定好后，即可開始對齒輪毛坯進(jìn)行銑削加工。

若需要加工具有另一尺寸的內(nèi)孔齒輪時(shí)，直接更換與之匹配的芯軸3即可，而無需整體撤換母套1和工裝2。

本實(shí)用新型僅適用于內(nèi)孔為光孔的齒輪加工，對于其他內(nèi)孔結(jié)構(gòu)的齒輪而言，則需要另外的專用夾具。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。