[實用新型]直流煤粉燃燒器頂置的U型火焰鍋爐

有效

• 申請號: 201320815499.2
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203731392U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 王民發;王歡;郎鵬德;郎鳳娥;吳少華;葉克亞
• 申請（專利權）人: 山西藍天環保設備有限公司
• 主分類號: F23C5/08
• 分類號: F23C5/08
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型直流煤粉燃燒器頂置的U型火焰鍋爐，屬于鍋爐技術領域。

背景技術

鍋爐行業是我國的耗煤大戶，鍋爐行業的節能減排對全國能耗降低目標的實現有舉足輕重的影響。鍋爐技術發展的趨勢是容量的增大和參數的提高，其中燃燒技術的發展是一個重要方面。煤粉燃燒器是鍋爐燃燒設備的關鍵部件，其主要作用是向爐膛內輸送燃料和空氣，實現合理的混合與燃燒。隨著目前環境污染的壓力增大，燃燒器的排放物控制已成為燃燒器性能的重要考察指標。

目前的煤粉燃燒器主要分為直流煤粉燃燒器和旋流煤粉燃燒器兩大類，旋流煤粉燃燒器采用前墻布置或前后墻對沖布置的方式，即墻式布置；直流煤粉燃燒器多采用四角布置方式，即燃燒器布置在爐膛的四個角上，形成切圓燃燒。

直流燃燒器四角切圓燃燒導致爐膛出口煙溫差偏大，直流燃燒器切圓燃燒要求爐膛接近正方形，隨著容量的加大，爐膛的尺寸隨之加大。若要保證一二次風良好混合及射流的剛度，這就需要高壓的風機，制約了切圓燃燒鍋爐的大型化發展。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種將直流煤粉燃燒器置于鍋爐頂部、燃燒效率高的U型火焰鍋爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

直流煤粉燃燒器頂置的U型火焰鍋爐，包括爐體和落灰坑，所述落灰坑安裝在爐體的底部，爐體的內壁設置有膜式水冷壁，所述爐體內的頂部設置有第一隔墻，所述第一隔墻將爐體分隔為燃燒室和廢氣室，所述燃燒室和廢氣室的下部相連通，形成第一對煙通道，所述燃燒室的頂部設置有直流煤粉燃燒器，所述直流煤粉燃燒器的出料口與燃燒室的入料口相連通，所述廢氣室的底部設置有第二隔墻，第二隔墻將廢氣室分割為左室和右室，所述左室和右室的上部相連通，形成第二對煙通道，所述右室的側壁底部設置有排煙通道。

所述排煙通道設置在遠離左室的一側。

所述左室內從上至下依次設置有省煤器和空氣預熱器。

所述右室內從上至下依次設置有省煤器和空氣預熱器。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

一、本實用新型將直流煤粉燃燒器頂置，爐體內的頂部固定設置有第一隔墻，爐體通過第一隔墻分為燃燒室和廢氣室，燃燒室和廢氣室的下部相通，形成對煙通道，火焰在燃燒過程中呈U型，而且，廢氣室通過第二隔墻分割為左室和右室，左室和右室的上方相連通，形成了第二對眼通道，使得煙氣在爐體內運動時成“S”型，煙氣和火焰在爐體內運動時，速度變緩，煙氣和火焰的熱能與膜式水冷壁的熱交換徹底，實現了低能耗、低排放，實現了煤的清潔燃燒，解決了現有工業鍋爐燃燒效率低與大氣污染物排放量大的問題，而且這種結構解決了前后墻布置中的成本較高、燃燒器的布置受磨煤機臺數影響和管道變形不均勻等問題。

二、直流煤粉燃燒器出口氣流的直流射流近似于自由射流，相對旋流燃燒器，其擴散角小、早期混合較弱，但射流剛性強、射程遠，與旋流燃燒器不同，直流燃燒器不是靠單只燃燒器出口的回流區內高溫煙氣點火并穩燃的，而且，直流式燃燒器的二次風送入方式靈活，由于二次風口與一次風口相對獨立，相互間排列自由，可以有多種布置方式。當燃用揮發分高的煙煤或褐煤時，可以采用均等配風的布置方式，使得二次風能夠及時、充分的供給燃燒室，有利于燃料的充分利用，另外，當燃用揮發分低的貧煤和無煙煤時，可采用一次風集中布置的方式，一次風集中布置，使得煤粉氣流的燃燒相對集中，可以提高燃燒區域的局部熱負荷和溫度，改善著火條件。

三、本實用新型的左室和右室內均設置有省煤器和空氣預熱器，這樣就形成了多重的省煤器和空氣預熱器系統，利用本實用新型內煙氣流速慢的特點，可以將煙氣中的預熱充分吸收，提高了燃料的利用率，節約了資源。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為爐體，11為燃燒室，12為廢氣室，13為落灰坑，14為第一隔墻，15為膜式水冷壁，111為直流煤粉燃燒器，112為第一對煙通道，121為排煙通道，122為空氣預熱器，123為省煤器，124為第二隔墻，125為第二對煙通道，126為左室，127為右室。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。