[實用新型]一種用于注塑模具的排氣裝置

有效

• 申請號: 201320813319.7
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203739151U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 崔航敏;林智鋒;戴偉榮
• 申請（專利權）人: 漳州永裕隆塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

技術領域

本實用新型涉及注塑模具行業，特別與一種注塑模模具的排氣裝置有關。

背景技術

模具在生產產品的過程中，模具在合模時，其模腔內容易產生氣體（俗稱困氣），造成所生產出的產品具有氣泡或注不滿，導致次品率大大提高，為了改善這一缺陷，現有的技術人員通過在鑲件處、分型面上開設排氣槽或者排氣孔，在注塑過程中由于熔融的塑膠材料有揮發性油污，很容易堵塞排氣槽或排氣孔，此時就需要停機拆模，把鑲件之間的油污清理干凈才能繼續生產，不能有效解決注塑過程中的困氣問題，影響了生產效率、提高次品率，影響產品的外觀度，難以滿足客戶的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的問題，提供了一種用于注塑模具的排氣裝置，通過排氣裝置有效解決模具困氣問題，提高生產效率和產品質量。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于注塑模具的排氣裝置，該模具包括鑲件及開設在模板且供鑲件嵌入的鑲件槽；于所述鑲件槽與鑲件之間設有一排氣裝置，其包括設置于鑲件槽內的排氣通道、及開設于鑲件底部的排氣槽；其中，每相鄰兩鑲件之間具有一間隙，所述間隙與排氣通道分別連通排氣槽。

進一步，所述排氣通道對應排氣槽兩端位置向下開設且連通模板外側壁。

進一步，鑲件槽內還設有一用于密封的密封凹槽，其沿所述鑲件外側環繞設置。

進一步，所述鑲件為排氣鑲件。

進一步，所述排氣槽的橫截面形狀為半圓形、梯形或矩形。

進一步，所述排氣裝置設置于下模板與下模鑲件之間。

本實用新型所述的技術方案相對于現有技術，取得的有益效果是：

(1)本實用新型采用的排氣裝置有效解決了在生產過程中模具的困氣問題，且無需停機拆模便能將鑲件間的油污清干凈，提高了生產效率及產品的質量。

(2)通過鑲件之間的間隙，可有效解決模具型腔內的困氣問題，將型腔的其他從間隙中排出模具外，避免注不滿或產生氣泡等現象，影響生產效率。

(3)通過排氣裝置能從排氣通道將鑲件間隙上的油污或其他雜質去除，保證注塑過程中正常排氣，無需拆除模具，節約時間成本與人工成本、同時也保證產品的質量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型注塑模具的俯視圖；

圖2為本實用新型注塑模具的剖面圖；

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種用于注塑模具的排氣裝置，該模具包括鑲件100及開設在模板200且供鑲件100嵌入的鑲件槽210；所述鑲件100為排氣鑲件；

于所述鑲件槽210與鑲件100之間設有一排氣裝置，其包括設置于鑲件槽210內的排氣通道211、及開設于鑲件100底部的排氣槽110；所述排氣通道211對應排氣槽110兩端110A、110B位置向下開設且連通模板200外側壁；其中，每相鄰兩鑲件110之間具有一間隙400，所述間隙400與排氣通道211分別連通排氣槽110。

更具體地，所述鑲件槽210內還設有一用于密封的密封凹槽212，其沿所述鑲件100外側環繞設置；所述排氣槽110的橫截面形狀為半圓形、梯形或矩形。

具體實施例，本實施例以所述排氣裝置設置于下模板與下模鑲件之間為例；先將模具的下模板以數控機床精銑出一供鑲件110嵌入的鑲件槽210，并與其底部開設一環形或矩形的供密封件放置的密封凹槽212（此密封凹槽212可防止空氣四處擴散，導致模具在注塑過程中產生困氣）；然后，在具有間隙400的各個鑲件100底面開設一條排氣槽110，（排氣槽110的橫截面形狀可為半圓形、梯形或矩形，其根據鑲件大小及硬度選擇），相鄰兩鑲件110之間的間隙400與排氣槽110相通；而后，在鑲件槽210的底面且對應排氣槽110的兩端位置，鉆設兩條排氣通道211，鉆設一定深度后，再從模板外側壁對應鉆設并連通先前鉆好的兩條排氣通道211，此時，各鑲件110的間隙400與兩條排氣通道211分別連通排氣槽110，最后將鑲件100嵌入鑲件槽210并以螺釘固定于模板。