[實(shí)用新型]一種多段式外盤管涂料反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320808191.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN203648532U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁寶維;范叢峰;張夢(mèng)華;伍偉偉;劉峰;劉建鋒;張敬一;賴嘉琪;楊鵬;徐全懷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東理工大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 上海百一領(lǐng)御專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31243
• 代理人: 陳貞健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

涂料反應(yīng)一般為在反應(yīng)釜中實(shí)現(xiàn)放熱聚合反應(yīng)，在反應(yīng)初期需要保持滴加進(jìn)入釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)處于較低的溫度，以免在釜體上部產(chǎn)生聚合，堵塞反應(yīng)液進(jìn)口；在生產(chǎn)開始時(shí)需要給一次性加入釜內(nèi)的反應(yīng)溶液加熱；在反應(yīng)中期需要保持適宜的反應(yīng)溫度；在反應(yīng)結(jié)束需要冷卻反應(yīng)產(chǎn)物，其反應(yīng)的不同階段提供不同的熱載體，以轉(zhuǎn)移熱量或供給熱量。

同時(shí)，聚合反應(yīng)的物料和產(chǎn)物粘度較高，在反應(yīng)時(shí)易攪拌不均，增加副反應(yīng)，出現(xiàn)反應(yīng)釜壁聚合高粘度物質(zhì)（掛壁），導(dǎo)致生產(chǎn)間斷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種多段式外盤管涂料反應(yīng)釜，解決以上技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種多段式外盤管涂料反應(yīng)釜，包括一用于聚合反應(yīng)的釜體、用于攪拌的攪拌器，其特征在于，所述釜體包括上封頭、筒體和下封頭，所述釜體的外表面設(shè)有外盤管，所述外盤管包括設(shè)置在所述上封頭處的上封頭盤管、設(shè)置在所述筒體處的筒體盤管、設(shè)置在所述下封頭處的下封頭盤管；

所述上封頭盤管上設(shè)有上封頭冷卻介質(zhì)入口、上封頭冷卻介質(zhì)出口；

所述筒體盤管上設(shè)置有筒體介質(zhì)入口、筒體介質(zhì)出口；

所述下封頭盤管上設(shè)有下封頭熱介質(zhì)入口、下封頭熱介質(zhì)出口。

本實(shí)用新型將外盤管分為多段式，在釜體使用過程中，每段外盤管分為幾個(gè)不同的工作狀態(tài)：

1）在釜體反應(yīng)初期時(shí)，上封頭盤管通過冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口通入冷卻介質(zhì)形成循環(huán)，減少滴加的反應(yīng)介質(zhì)同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)釜時(shí)在上封頭產(chǎn)生聚合反應(yīng)，從而聚集在上封頭，使上封頭發(fā)生阻塞的現(xiàn)象。

2）在生產(chǎn)開始過程中，筒體盤管和下封頭盤管通入熱介質(zhì)，為釜內(nèi)一次性加入的反應(yīng)溶液加熱。

3）在聚合反應(yīng)過程中，在反應(yīng)需要熱源時(shí)，筒體盤管通入熱載體，為反應(yīng)提供熱源。

4）在反應(yīng)結(jié)束后，筒體盤管通入冷卻介質(zhì)，加速反應(yīng)液的冷卻速度。

本實(shí)用新型采用上述多段式外盤管，得到的涂料聚合反應(yīng)釜，解決了反應(yīng)在不同階段需要不同的熱載體的問題，對(duì)反應(yīng)的效率和節(jié)能都有很大提高，并從傳熱介質(zhì)的供應(yīng)上解決了涂料反應(yīng)釜在上封頭產(chǎn)生積聚的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的筒體盤管也可以根據(jù)需要分為多段式：所述筒體上設(shè)有至少兩組所述筒體盤管，每組所述筒體盤管上均設(shè)有筒體介質(zhì)入口、筒體介質(zhì)出口。

所述攪拌器位于所述釜體的上方，所述攪拌器的攪拌軸伸入到所述釜體內(nèi)部，位于所述釜體內(nèi)的所述攪拌軸上設(shè)有至少一組槳式攪拌槳，所述槳式攪拌槳的葉片端部設(shè)有刮刀。槳式攪拌槳可以有效的攪拌反應(yīng)釜內(nèi)上半部分的反應(yīng)液，有效增加反應(yīng)接觸，提高反應(yīng)速率。槳式攪拌槳在攪拌的同時(shí)，其上連接的刮刀可以有效的減少反應(yīng)液在釜壁因副反應(yīng)產(chǎn)生的高分子物質(zhì)聚合的現(xiàn)象，減少反應(yīng)釜清洗的次數(shù)和時(shí)間。

至少一組所述槳式攪拌槳從上往下排列在所述攪拌軸的上部，所述攪拌軸的下部設(shè)有一錨式攪拌槳。錨式攪拌槳可以有效的攪拌反應(yīng)釜下封頭內(nèi)的液體，減少下封頭因攪拌不利和受熱不均勻產(chǎn)生的聚合現(xiàn)象。

有益效果：由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠解決反應(yīng)在不同階段需要不同的熱載體的問題，對(duì)反應(yīng)的效率和節(jié)能都有很大提高，并從傳熱介質(zhì)的供應(yīng)上解決了涂料反應(yīng)釜在上封頭產(chǎn)生積聚的現(xiàn)象。另外，由槳式攪拌槳、錨式攪拌槳和刮刀組成的攪拌器，解決了反應(yīng)中攪拌不均和反應(yīng)物掛壁的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1，一種多段式外盤管涂料反應(yīng)釜，包括用于聚合反應(yīng)的釜體12、用于攪拌的攪拌器10，釜體12的外表面設(shè)有外盤管8，外盤管8根據(jù)需要分為三段，分別為：設(shè)置在上封頭處的上封頭盤管、設(shè)置在筒體處的筒體盤管、設(shè)置在下封頭處的下封頭盤管。上封頭盤管上設(shè)有上封頭冷卻介質(zhì)入口9、上封頭冷卻介質(zhì)出口11。下封頭盤管上設(shè)有下封頭熱介質(zhì)入口4、下封頭熱介質(zhì)出口6。如圖1中所示，筒體盤管又分為兩段，每段筒體盤管上均設(shè)有筒體介質(zhì)入口1、筒體介質(zhì)出口7。在筒體上需要通入不同載體時(shí)，筒體介質(zhì)入口1作為冷卻介質(zhì)出口或熱介質(zhì)入口，筒體介質(zhì)出口7作為冷卻介質(zhì)入口或熱介質(zhì)出口，分別輸入冷卻介質(zhì)或熱介質(zhì)。

本實(shí)用新型將外盤管8分為多段式，在釜體12使用過程中，每段外盤管8分為幾個(gè)不同的工作狀態(tài)：