[實用新型]顎式破碎機

有效

• 申請號: 201320805257.5
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203577852U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 杜云增
• 申請（專利權）人: 杜云增
• 主分類號: B02C1/02
• 分類號: B02C1/02;B02C1/10
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及破碎機，具體為一種鉸支撐顎式破碎機。

背景技術

原有的顎式破碎機，如圖4、5、6所示，包括安裝固定齒板2的機架1和安裝活動齒板4的動顎5，所述動顎5的上端有軸線水平通孔，通過偏心軸16、機架軸承17、動顎軸承19懸掛在機架1的軸承座上，活動齒板4與固定齒板2及左右邊護板3形成左右平行、前后上寬下窄的鍥型腔即破碎腔；所述偏心軸16通過平鍵與大皮帶輪6連接；大皮帶輪6通過三角帶14在電動機15帶動下旋轉，旋轉的偏心軸16對動顎5做曲柄作用，支撐板（肘板）8按規定的角度安裝在顎動5后面下部的動顎肘板墊槽7和機架1后部的調整座10的墊槽9之間，拉緊彈簧付13的彈簧彈力將顎動5向后拉著，形成上部圓周對稱下部近似前后的復雜擺動的動作軌跡。破碎機工作時物料受到動顎5連續擺動形成擠壓和放松而破碎和下落；所述動顎5對機架1相對擺動量的大小，決定著物料被破碎的程度和下落的速度。也就是說，決定著產量。

原有的動顎5上端的水平通孔內的偏心軸16與動顎軸承19通常是圓柱面配合，存在的缺點是：破碎機短時間工作后，動顎5上端的水平通孔和動顎軸承22的外徑會變形、磨損，使得動顎5上端的水平通孔與動顎軸承19的配合會松動，造成了：1、軸承使用壽命短；2、動顎5維修費用大；3、顎式破碎機產量降低。

另一方面，原有的顎式破碎機的動顎5后面下部和機架1后部下部之間滾動支撐著肘板8，肘板8兩端設有動顎肘板墊槽7和調整座肘板墊槽9。這種支撐機構存在的缺點是，肘板8上下擺動與動顎肘板墊槽7和調整座肘板墊槽9上下需要很大間隙，因為支撐板承受著巨大壓力，使肘板8與動顎肘板墊槽7和調整座肘板墊槽9的動作形成在惡劣條件下滑動，這種結構沒有辦法潤滑。這種滑動造成：1、肘板8、動顎肘板墊槽7和調整座肘板墊槽9的磨損非常快；2、需要頻繁進行調整和更換；3、損失水平行程，產量降低。?

發明內容

本實用新型為了解決現有的顎式破碎機存在的上述問題，提供了一種新型的顎式破碎機。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：

一種顎式破碎機，包括機架和動顎，所述動顎的上端軸線水平通孔中通過動顎軸承安裝有偏心軸，所述動顎軸承與動顎的軸線水平通孔接觸面呈錐面配合，所述偏心軸與皮帶輪通過錐面配合和平鍵連接。

破碎機短時間工作，即使由于動顎和動顎軸承外徑承受循環擠壓拉伸形成磨損，由于動顎軸承與動顎的接觸面呈錐面配合并可以做軸向調節，將因磨損產生的間隙調節為零，保持動顎和動顎軸承外徑的緊密配合。

優選的，所述動顎上安裝有動顎端蓋，所述動顎端蓋在圓周均布若干徑向與軸向相通的調隙孔，所述調隙孔內依次安裝有鋼球和調隙螺釘，所述鋼球與動顎軸承外圈接觸、且將動顎軸承擠壓在動顎的軸線水平的通孔內。需要時，動顎軸承可以用調隙螺釘做軸向調整，即旋轉位于調隙孔內的調隙螺釘，進一步擠壓鋼球，使得鋼球壓緊動顎軸承，保持動顎和動顎軸承外徑的緊密配合。

另一方面，所述動顎的下部和機架中部采用了斜置的圓柱肘臂支撐，所述動顎的下部鉸接安裝有鉸接頭，并安裝潤滑裝置，所述鉸接頭與圓柱肘臂的一端錐面連接，所述圓柱肘臂的另一端錐面連接有球接頭，并安裝潤滑裝置，所述球接頭通過球形螺栓與球座連接，所述球接頭通過球形螺栓與球座連接的狀態是，球接頭既能在球座內做一定范圍內的轉動，又能在圓柱肘臂斷裂后不致脫落。所述球鉸座與固定安裝在機架中部的調整座通過螺栓緊固連接。

工作時，即使破碎機長時間工作，鉸接與球接觸為可潤滑、間隙合理狀態，大大減少了磨損，大大減少了行程損失，大大減少了調整時間，提高了使用壽命，提高了產量。

本實用新型設計合理、結構簡單，調整簡便。動顎軸承錐度配合，解決了現有的顎式破碎機工作中動顎軸承外徑與動顎孔徑配合松動導致維修周期短、費用高、產量降低的問題。支撐鉸鏈，解決了支撐體無法潤滑，滑動條件惡劣，磨損嚴重、調整換件頻繁、產量低的問題。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

圖4是原顎式破碎機的結構示意圖。

圖5是圖4的左視圖。

圖6是圖5的局部放大圖。