[實用新型]高可靠性的電腦散熱組件有效
| 申請號: | 201320802900.9 | 申請日: | 2013-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN203706109U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 項彬 | 申請(專利權)人: | 重慶僑成科技發展有限公司 |
| 主分類號: | G06F1/20 | 分類號: | G06F1/20 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 402566 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可靠性 電腦 散熱 組件 | ||
技術領域
本實用新型涉及微型電腦零部件技術領域,具體涉及一種適用于電腦CPU的散熱組件。
背景技術
散熱組件是筆記本電腦上必不可少的零部件,由散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風扇和銅片安裝支架幾部分組成。散熱銅片及散熱鰭片組是散熱組件中的核心部件,散熱銅片安裝在CPU下方,通過傳熱管將CPU的熱量導出,再通過散熱鰭片組散熱,在散熱組件中還設置有風扇,風扇將外界冷空氣與散熱鰭片組換熱,從而實現CPU的降溫。
散熱銅片通過焊接固定在銅片安裝支架的正面,傳熱管通過焊接固定在銅片安裝支架的背面,現有的散熱銅片安裝支架普遍存在結構復雜、尺寸偏大、安裝不方便、焊接可靠性差等問題。
另外,現有的散熱鰭片組均是由多個散熱鰭片構成,通常由一種規格的散熱鰭片以縱向堆疊的方式扣合在一起構成,散熱鰭片的一側壁為平面,另一側壁為扣合面,扣合面的一側會有多個凸出扣合面的扣合點。安裝后,會出現散熱鰭片組前端平整,尾端扣合點凸出的現象,一方面影響美觀,另一方面也會刮傷安裝者或損壞電腦內部零件。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、制造成本低、小巧緊湊、焊接可靠性高的電腦散熱組件,并能有效避免散熱鰭片組的尾端出現扣點凸出的現象。
為此,本實用新型所采用的技術方案是:一種高可靠性的電腦散熱組件,包括散熱銅片(Ⅰ)、傳熱管(Ⅱ)、散熱鰭片組(Ⅲ)、風扇(Ⅳ)和銅片安裝支架(Ⅴ),關鍵在于:所述銅片安裝支架(Ⅴ)整體為左右對稱件,包括方形板(1)、“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3),所述方形板(1)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(1a),方形板(1)的下端中部開有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(1b),所述“V”形安裝支腳(2)的兩端頭各開有一個支架安裝孔(A),“V”形安裝支腳(2)的中部通過兩個左右間隔設置的鉚接點鉚接在方形板(1)的第一安裝平臺(1a)的背面,所述“一”字形安裝支腳(3)的上端通過對稱設置在缺槽(1b)左右兩側的鉚接點鉚接在方形板(1)的背面,“一”字形安裝支腳(3)的下端開有一個支架安裝孔(A),在所述方形板(1)正面的中部設置有銅片焊接區域邊界刻線(B),在方形板(1)反面的中部設置有左右延伸的傳熱管助焊刻線(C);
所述散熱鰭片組(Ⅲ)包括第一散熱鰭片(11)和第二散熱鰭片(12),所述第一散熱鰭片(11)以縱向堆疊的方式扣合在一起構成第一散熱鰭片組,所述第二散熱鰭片(12)以縱向堆疊的方式扣合在一起構成第二散熱鰭片組,所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體,所述第一散熱鰭片(11)與第二散熱鰭片(12)的高度相等,第二散熱鰭片(12)的寬度小于第一散熱鰭片(11)的寬度,從而在第二散熱鰭片組的一側形成傳熱管布置空間(F);
所述散熱銅片(Ⅰ)焊接在方形板(1)的正面,并位于銅片焊接區域邊界刻線(B)所圍成的區域內,所述傳熱管(Ⅱ)的一端焊接在方形板(1)的背面并正對散熱銅片(Ⅰ),傳熱管(Ⅱ)的另一端位于散熱鰭片組(Ⅲ)的傳熱管布置空間(F)內,所述風扇(Ⅳ)安裝在散熱鰭片組(Ⅲ)的一側。
優選為,所述銅片焊接區域邊界刻線(B)由第一定位刻線(B1)、第二定位刻線(B2)和第三定位刻線(B3)組成,三者所限定的銅片焊接區域為正方形;所述第一定位刻線(B1)由水平線構成,位于銅片焊接區域上端的中部;所述第二定位刻線(B2)位于銅片焊接區域的左下角,由水平線和豎直線構成,且水平線的左端與豎直線的下端相連;所述第三定位刻線(B3)位于銅片焊接區域的右下角,由水平線和豎直線構成,且水平線的右端與豎直線的下端相連。通過最少的刻線對銅片焊接區域精確定位,保證散熱銅片焊接位置正確。
本實用新型的有益效果:
(1)方形板和兩個安裝支腳組合在一起構成了安裝支架,并通過三個支架安裝孔實現了在CPU上的固定,結構大大簡化,制造成本大大降低,且小巧緊湊;
(2)通過增設銅片焊接區域邊界刻線,為銅片在安裝支架的正面焊接起到定位作用;通過增設傳熱管助焊刻線,為傳熱管在安裝支架的背面焊接起到助焊作用,保證焊接的可靠性;
(3)將散熱鰭片組分成兩種不同規格制造,先將同種規格的散熱鰭片扣合在一起后,再將兩組反向扣合成一體,這種反向扣合的方式,有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現象發生;并巧妙地將第二散熱鰭片的寬度設計成小于第一散熱鰭片的寬度,從而在第二散熱鰭片組的一側形成傳熱管布置空間用于布置傳熱管。
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