[實(shí)用新型]一種緊湊型電腦CPU散熱組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320802585.X
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN203689395U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)彬
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶僑成科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電腦零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于電腦CPU的散熱組件。

背景技術(shù)

散熱組件是筆記本電腦上必不可少的零部件，由散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架幾部分組成。散熱銅片及散熱鰭片組是散熱組件中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片組散熱，在散熱組件中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片組換熱，從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。

散熱銅片通過焊接固定在銅片安裝支架的正面，傳熱管通過焊接固定在銅片安裝支架的背面，現(xiàn)有的散熱銅片安裝支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸偏大、安裝不方便、容易裝錯(cuò)、強(qiáng)度低等問題。

另外，現(xiàn)有的散熱鰭片組均是由多個(gè)散熱鰭片構(gòu)成，通常由一種規(guī)格的散熱鰭片以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成，散熱鰭片的一側(cè)壁為平面，另一側(cè)壁為扣合面，扣合面的一側(cè)會有多個(gè)凸出扣合面的扣合點(diǎn)。安裝后，會出現(xiàn)散熱鰭片組前端平整，尾端扣合點(diǎn)凸出的現(xiàn)象，一方面影響美觀，另一方面也會刮傷安裝者或損壞電腦內(nèi)部零件。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、小巧緊湊、強(qiáng)度可靠,并能防錯(cuò)裝的電腦CPU散熱組件，并能有效避免散熱鰭片組的尾端出現(xiàn)扣點(diǎn)凸出的現(xiàn)象。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種緊湊型電腦CPU散熱組件，包括散熱銅片（Ⅰ）、傳熱管（Ⅱ）、散熱鰭片組（Ⅲ）、風(fēng)扇（Ⅳ）和銅片安裝支架（Ⅴ），關(guān)鍵在于：所述銅片安裝支架（Ⅴ）整體為左右對稱件，包括方形板（1）、“V”形安裝支腳（2）和“一”字形安裝支腳（3），所述“V”形安裝支腳（2）和“一”字形安裝支腳（3）由彈性不銹鋼板制成，方形板（1）的上端中部向外延伸有第一安裝平臺（1a），方形板（1）的下端中部開有與“一”字形安裝支腳（3）等寬的缺槽（1b），所述“V”形安裝支腳（2）的中部通過兩個(gè)左右間隔設(shè)置的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板（1）的第一安裝平臺（1a）的背面，所述“一”字形安裝支腳（3）的上端通過對稱設(shè)置在缺槽（1b）左右兩側(cè)的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板（1）的背面，所述“V”形安裝支腳（2）的兩端頭、“一”字形安裝支腳（3）的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個(gè)沉臺上開有一個(gè)支架安裝孔（A），在所述方形板（1）正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線（B），在方形板（1）反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線（C）；在所述“V”形安裝支腳（2）上靠近支架安裝孔（A）的位置處、在“一”字形安裝支腳（3）上靠近支架安裝孔（A）的位置處分別設(shè)置有不同的防錯(cuò)裝編號（D）；

所述散熱鰭片組（Ⅲ）包括第一散熱鰭片（11）和第二散熱鰭片（12），所述第一散熱鰭片（11）以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，所述第二散熱鰭片（12）以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，所述第一散熱鰭片（11）與第二散熱鰭片（12）的高度相等，第二散熱鰭片（12）的寬度小于第一散熱鰭片（11）的寬度，從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間（F）；

所述散熱銅片（Ⅰ）焊接在方形板（1）的正面，并位于銅片焊接區(qū)域邊界刻線（B）所圍成的區(qū)域內(nèi)，所述傳熱管（Ⅱ）的一端焊接在方形板（1）的背面并正對散熱銅片（Ⅰ），傳熱管（Ⅱ）的另一端位于散熱鰭片組（Ⅲ）的傳熱管布置空間（F）內(nèi)，所述風(fēng)扇（Ⅳ）安裝在散熱鰭片組（Ⅲ）的一側(cè)。

優(yōu)選為，所述銅片焊接區(qū)域邊界刻線（B）由第一定位刻線（B1）、第二定位刻線（B2）和第三定位刻線（B3）組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域?yàn)檎叫危凰龅谝欢ㄎ豢叹€（B1）由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；所述第二定位刻線（B2）位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三定位刻線（B3）位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。通過最少的刻線對銅片焊接區(qū)域精確定位，保證散熱銅片焊接位置正確。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）方形板和兩個(gè)安裝支腳組合在一起構(gòu)成了銅片安裝支架，并通過三個(gè)支架安裝孔實(shí)現(xiàn)了在CPU上的固定，結(jié)構(gòu)大大簡化，制造成本大大降低，且小巧緊湊；

（2）通過增設(shè)銅片焊接區(qū)域邊界刻線，為銅片在銅片安裝支架的正面焊接起到定位作用；通過增設(shè)傳熱管助焊刻線，為傳熱管在銅片安裝支架的背面焊接起到助焊作用，保證焊接的可靠性；

（3）在靠近三個(gè)支架安裝孔的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號，避免安裝過程中出現(xiàn)錯(cuò)裝；