[實用新型]一種用于激光精密加工的工作臺系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320800259.5
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203649657U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 孟慶賀;肖磊;葉超平;楊錦彬;寧艷華;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K37/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 王昌貴

技術領域

本實用新型涉及激光加工技術領域，更具體的說，特別涉及一種用于激光精密加工的工作臺系統(tǒng)。

背景技術

隨著工業(yè)生產的多樣化需求，激光加工技術扮演著越來越重要的作用。包括激光切割，激光蝕刻，激光打標等等，激光加工可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件的質量。此類加工過程中，研究者們往往通過改善激光器、外光路及工藝參數等方面去改善加工樣品的加工質量，對于樣品臺的設計卻很少涉及。在激光加工過程中，為了防止樣品松動，通常需要用風機或者真空泵向外抽氣，造成工作臺內部形成負壓，使樣品固定在工作臺上。而目前常見的激光加工工作臺系統(tǒng)大多數采用一體化腔體，單個風機，單個管道抽風，如圖1所示（整個臺面都是蜂窩狀，為了簡便只用板面的四分之一表示），當樣品尺寸較小時，需要利用外物將用不到的區(qū)域封蓋，非常不便且影響效率。另外，對工作臺整體抽風會造成抽力不均勻，使樣品固定時受力不均，微觀上導致樣品表面不在一個平面，影響加工效果，整體抽風在吸附力方面也存在不足。

綜上所述，設計一款方便，高效的工作臺系統(tǒng)對于提高樣品的加工質量以及生產效率存在很大的益處。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中存在的技術問題，提供一種用于激光精密加工的工作臺系統(tǒng)。

為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于激光精密加工的工作臺系統(tǒng)，包括設有腔體的安裝臺和設于安裝臺上用于覆蓋腔體的具有均勻空隙的工作臺板，所述安裝臺內的腔體由至少兩個獨立的密封腔體組成，該工作臺系統(tǒng)還包括與每個密封腔體連通的獨立的氣路，以及與氣路連通的抽氣裝置。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述密封腔體呈橫向布置或縱向布置或十字形布置于安裝臺上。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述抽氣裝置的數量為一個，并且每個氣路均與該抽氣裝置連接。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：還包括與每個氣路連通的轉接頭，以及與轉接頭連通的干路氣管，并且所述抽氣裝置還通過干路氣管與所述抽氣裝置連通。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述抽氣裝置的數量與所述氣路的數量一致，并且每個氣路均單獨的與一個抽氣裝置連接。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述安裝臺上設有與每個密封腔體連通的抽氣口，并且每個氣路均通過抽氣口與每個密封腔體連通。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述氣路包括支路氣管，以及設于支路氣管上用于控制支路氣管連通或閉合的開關部件。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：還包括與每個支路氣管上的開關部件連接的控制器。

根據本實用新型的一優(yōu)選實施例：所述工作臺板為設有蜂窩狀區(qū)域的臺板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過設置多個密封腔體來對工作臺實現區(qū)域化的分割，并且通過抽氣裝置對每個密封腔體進行單獨控制，可以根據不同樣品的大小來選擇性的關閉用不到的密封腔體或增大抽風量，提高生產效率和工件質量，優(yōu)化除塵的效果。

附圖說明

圖1為現有技術中的工作臺系統(tǒng)結構示意圖。

圖2為本實用新型的用于激光精密加工的工作臺系統(tǒng)的結構示意圖。

圖3為本實用新型的用于激光精密加工的工作臺系統(tǒng)中蜂窩狀區(qū)域的結構示意圖。

附圖標記說明：1、風機出氣口，2、抽氣裝置，3、干路氣管，4、轉接頭，5、開關部件，6、支路氣管，7、抽氣口，8、安裝臺，9、螺孔，10、工作臺板，11、蜂窩狀區(qū)域，12、密封腔體。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。