[實用新型]一種瓷磚自動堆碼裝置

有效

• 申請號: 201320800252.3
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN203612655U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 聶曼云
• 申請（專利權）人: 云南省師宗金曲陶瓷有限公司
• 主分類號: B65G57/00
• 分類號: B65G57/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 戎加富

技術領域

本實用新型涉及物料的轉移或卸料裝置，具體涉及陶瓷磚的自動堆碼裝置。

背景技術

在瓷磚的生產過程中，在瓷磚拋光之前的冷卻步驟或者是加工完畢需要包裝時，都需要將瓷磚從輸送線上搬下整齊堆放或包裝，傳統的工藝中，這一程序是通過工人手動操作，勞動強度大，危險性高，并且生產效率低下，因此，為了涉及一種方便、省力、安全的設備來替代人工操作，相關企業和機構進行了不斷的研究，也取得了一定的成果。例如“一種瓷磚碼垛裝置200820188771.8”，其公開了一種瓷磚碼垛裝置,包括立架,還包括用于支撐瓷磚的托盤、將托盤從水平方向翻轉至垂直方向的翻轉裝置、將托盤在垂直方向進行旋轉的旋轉裝置,所述托盤底部設置有用于支撐的支撐座,所述支撐座與立架的上部橫梁活動連接,所述支撐座與翻轉裝置及旋轉裝置的輸出端均活動連接。

上述設備通過使用機械裝置來取代人工碼垛瓷磚的瓷磚碼垛裝置,能有效地提高生產效率,同時能將工人從繁重的體力勞動中解放出來。但是其從取瓷磚、翻轉、堆放等所有動作均需要機械來完成，過程復雜，沒有充分利用瓷磚本身的重力，導致該設備結構相對復雜，并且由于所完成的動作較為復雜，設備容易出現故障，增加維護成本。

發明內容

為解決背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種瓷磚自動堆碼裝置，通過簡單的機械結構設置，實現瓷磚的自動堆碼，大大降低了勞動強度，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段，瓷磚自動堆碼裝置，設置在瓷磚糾偏裝置后方，其特征在于，包括設置在傾斜輸送臺上的瓷磚翻轉機構和瓷磚承載臺；所述瓷磚翻轉機構包括輸送皮帶1、驅動裝置2、連接桿3、翻轉軸4、翻轉架5、支撐滾輪6；所述輸送皮帶1安裝在傾斜輸送臺的下半段，與輸送棍棒平滑過渡，用于承載下滑的瓷磚，驅動裝置2通過連接桿3與翻轉軸4相連接，驅動翻轉軸4在預設的角度內轉動，同時帶動頂端固定安裝在翻轉軸4中部的翻轉架5轉動，翻轉架5的由兩根支桿和中間的連接件，以及安裝在兩根支桿頂端外側的支撐滾輪6構成，在翻轉架5的低端中部設置有行程開關，其觸點高于輸送皮帶1構成的平面，瓷磚通過時其底面能夠接觸到行程開關的觸點，該行程開關連接至驅動裝置2上，瓷磚壓在觸點上時控制驅動裝置2帶動翻轉架5轉動，當瓷磚翻轉完成，離開觸點后，驅動裝置2帶動翻轉架5復位。

所述瓷磚承載臺包括支架7、行走機構8以及緩沖板9，所述支架7的兩根立柱10上端通過彈簧連接緩沖板9，緩沖板9與立柱10連接后構成外寬內窄的傾斜結構，其傾斜的角度與傾斜輸送臺一致，緩沖板9與輸送皮帶1之間的高度始終保持與瓷磚的高度一致，瓷磚翻轉后，下端立在輸送皮帶1上，上端被緩沖板9以一定的壓力壓住，使其只能緩慢的靠向支架7的立柱10或者之前已經堆碼好的瓷磚上。

所述行走機構8設置在支架7的底部，架在預先鋪設的軌道11上，由動力裝置驅動在軌道11上行走，其單次行走的距離可預先設定，通常設置為待翻轉瓷磚厚度的1.2-1.5倍，同時在緩沖板9的最外端底面設置位置感應器12，瓷磚翻轉后通過位置感應器12，行走機構8后退一個單位的預設距離，用于容納翻轉的瓷磚，同時也能保證堆碼的瓷磚底部不會因為重力作用而滑動，保持整齊。

所述驅動裝置2為液壓缸、氣缸中的任一種。

本實用新型通過充分利用瓷磚本身的重力，設置了傾斜輸送臺，同時設計翻轉架5，只需將傾斜的瓷磚推向另一側，在緩沖板9的作用下即可完成翻轉堆碼，過程較為簡單，設計的設備結構也十分簡潔，設備的生產、維護成本較低，最主要的是通過簡單的機械結構即實現了方便、省力、安全完成瓷磚堆碼操作，省去人工所帶來的人力成本及危險性，提高勞動效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型所述瓷磚自動堆碼裝置翻轉前工作示意圖；

圖2是本實用新型所述瓷磚自動堆碼裝置翻轉后工作示意圖；

圖3是本實用新型所述瓷磚翻轉機構的局部示意圖a；

圖4是本實用新型所述瓷磚翻轉機構的局部示意圖b。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、2、3、4所示，本實施例所述的瓷磚自動堆碼裝置，設置在瓷磚糾偏裝置后方，其特征在于，包括設置在傾斜輸送臺上的瓷磚翻轉機構和瓷磚承載臺；所述瓷磚翻轉機構包括輸送皮帶1、氣缸、連接桿3、翻轉軸4、翻轉架5、支撐滾輪6；所述輸送皮帶1安裝在傾斜輸送臺的下半段，與輸送棍棒平滑過渡，用于承載下滑的瓷磚，氣缸通過連接桿3與翻轉軸4相連接，驅動翻轉軸4在預設的角度內轉動，同時帶動頂端固定安裝在翻轉軸4中部的翻轉架5轉動，翻轉架5的由兩根支桿和中間的連接件，以及安裝在兩根支桿頂端外側的支撐滾輪6構成，在翻轉架5的低端中部設置有行程開關，其觸點高于輸送皮帶1構成的平面，瓷磚通過時其底面能夠接觸到行程開關的觸點，該行程開關連接至氣缸上；所述瓷磚承載臺包括支架7、行走機構8以及緩沖板9，所述支架7的兩根立柱10上端通過彈簧連接緩沖板9，緩沖板9與立柱10連接后構成外寬內窄的傾斜結構，其傾斜的角度與傾斜輸送臺一致，緩沖板9與輸送皮帶1之間的高度始終保持與瓷磚的高度一致；所述行走機構8設置在支架7的底部，架在預先鋪設的軌道11上，由動力裝置驅動在軌道11上行走，其單次行走的距離可預先設定，設置為待翻轉瓷磚厚度的1.5倍，同時在緩沖板9的最外端底面設置位置感應器12，瓷磚沿輸送皮帶1下移，當其壓在行程開關的觸點上時，氣缸帶動翻轉架5轉動，瓷磚翻轉完成，離開行程開關的觸點，氣缸帶動翻轉架5復位；當瓷磚翻轉后通過位置感應器12，行走機構8后退一個單位的預設距離，用于容納翻轉的瓷磚，瓷磚下端立在輸送皮帶1上，上端被緩沖板9以一定的壓力壓住，使其緩慢的靠向已經堆碼好的瓷磚上，完成自動堆碼。