[實用新型]具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320799833.X
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203703998U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉彥鵬;張孝勇
• 申請（專利權(quán)）人: 中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李廣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電站鍋爐蒸汽吹灰技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電站鍋爐受熱面吹灰是確保機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的必要手段。蒸汽吹灰由于其吹灰效果好，煤種適應(yīng)性強而在電站鍋爐中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)通常包括手動閥、電動閥、減溫減壓站、安全閥、吹灰管道與吹灰器組，吹灰管道系統(tǒng)將經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽送至每臺吹灰器。吹灰汽源取自屏式過熱器出口集箱，有的電廠為了保證過熱度而取自末級過熱器出口集箱的汽源。蒸汽吹灰的汽源主要考慮吹灰介質(zhì)的壓力和溫度2個參數(shù)，要求到達(dá)吹灰器槍頭時的蒸汽必須有一定的壓力和過熱度。蒸汽吹灰系統(tǒng)通常要求到達(dá)鍋爐本體吹灰器槍頭的壓力為1.0～1.5MPa，蒸汽溫度在220℃以上；到達(dá)空氣預(yù)熱器吹灰壓力為0.8～1.2MPa，蒸汽溫度至少在200℃以上，即維持一定的吹灰壓力又保證蒸汽處于氣態(tài)。因此，吹灰器廠家一般要求經(jīng)過減壓閥后蒸汽壓力為2.5MPa左右，溫度在320℃以上，以保證蒸汽經(jīng)過吹灰管道到達(dá)槍頭時滿足上述要求。?

但鍋爐各級受熱面還沒有直接滿足上述要求的理想汽源，只能通過減壓后達(dá)到上述要求。吹灰介質(zhì)溫度要適宜，溫度偏低可能會導(dǎo)致吹灰?guī)?，危急受熱面的安全運行；吹灰介質(zhì)溫度偏高不但導(dǎo)致能量的浪費，還要考慮吹灰器的安全問題。當(dāng)蒸汽溫度較高時，處在高溫?zé)煔庵械拇祷移鳠o法得到及時冷卻，需要采用較好的吹灰器材質(zhì)來保證吹灰器的安全，會增加初投資。不同壓力的蒸汽吹掃效果有明顯差別，蒸汽壓力過高，不僅消耗蒸汽，而且容易吹損受熱面；蒸汽壓力過低，往往又達(dá)不到吹灰效果。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種吹掃效果好、不容易吹損受熱面，又能達(dá)到節(jié)能目的的具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)。

本實用新型的具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)，包括吹灰汽源、吹灰管道與吹灰器組，所述吹灰管道的一端與吹灰汽源連接，另一端與吹灰器組連接，所述吹灰汽源取自墻式再熱器出口集箱。

進(jìn)一步的，所述吹灰管道上設(shè)有手動截止閥、電動截止閥和減壓閥。

借由上述方案，本實用新型的具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)至少具有以下優(yōu)點：

吹灰汽源的選擇主要考慮壓力和溫度2個參數(shù)，本實用新型中，蒸汽吹灰的吹灰汽源取自墻式再熱器出口集箱，不僅吹掃效果好，而且又能達(dá)到節(jié)能的目的；由于汽源取自低壓系統(tǒng)，無需設(shè)置安全閥，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加簡單可靠，又節(jié)省了初投資；由于汽源取自低壓系統(tǒng)，減壓閥可以采用價格更為低廉的產(chǎn)品，進(jìn)一步節(jié)省了初投資。

本實用新型對于火電機組的安全運行以及節(jié)能降耗具有重要意義，例如，對于正在籌建的機組，可直接在基建階段加以實施，對于已經(jīng)建成的機組可利用機組檢修階段進(jìn)行改造，以達(dá)到安全運行與節(jié)能降耗之目的。采用上述吹灰汽源方案，對于亞臨界機組每年每臺機組可節(jié)省運行費用約27.6萬元。

附圖說明

圖1是本實用新型具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)的連接示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1所示，一種具有墻式再熱器的亞臨界機組蒸汽吹灰系統(tǒng)，包括吹灰汽源1、吹灰管道2與吹灰器組3，吹灰管道2的一端與吹灰汽源1連接，另一端與吹灰器組3連接，吹灰汽源取自墻式再熱器出口集箱4，吹灰管道上設(shè)有手動截止閥5、電動截止閥6和減壓閥7。

亞臨界機組再熱器通常由3部分（即墻式再熱器、低溫再熱器和末級再熱器）組成，汽輪機高壓缸排汽依次流經(jīng)上述受熱面再進(jìn)入汽輪機中壓缸做功。某300MW亞臨界機組配備型號為DG1025／18.3-II4的鍋爐，原設(shè)計吹灰汽源取自屏式過熱器出口集箱，后更改為墻式再熱器出口集箱，并取消了減壓閥和向空排汽安全閥，具體的運行參數(shù)如下表所示。由于機組吹灰通常在75%以上負(fù)荷進(jìn)行，因此，下表中列出了鍋爐額定出力(BECR)和75%BECR工況下部分運行參數(shù)。

從表中可以看出，吹灰汽源取自屏過出口雖然壓力和溫度均能滿足要求，但要將17.6MPa的壓力減至2.5MPa屬絕熱節(jié)流熵增過程，由于減壓幅度較大能量浪費嚴(yán)重。高壓缸排汽（墻式再熱器入口）在75%BECR工況下汽溫略低，僅有315℃，可能會存在蒸汽帶水的隱患。汽輪機三級抽汽的溫度雖然滿足要求但壓力偏低，常用負(fù)荷下吹灰效果會比較差。