[實(shí)用新型]一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320799177.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN203653418U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田營(yíng);漆嚴(yán)鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市錦明機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C03B18/00
• 分類號(hào): C03B18/00
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 張相午

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱。

背景技術(shù)

密封箱又稱渣箱,在錫槽的出口端起著重要的作用，其中嵌套的過渡輥臺(tái)與退火窯前部的若干鋼輥共同組成玻璃帶的爬升曲線；密封箱與錫槽連接,保證錫槽出口密封,玻璃從箱體中通過,溫度降到600度左右后進(jìn)入退火窯,同時(shí)清除玻璃帶下表面多余的錫。

密封箱主要由下箱體、上罩、擋簾及其升降裝置、擦錫及其調(diào)節(jié)裝置、側(cè)墻等組成。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)密封箱的擋簾缺少快速提起的機(jī)構(gòu),當(dāng)斷板出現(xiàn)在過渡輥臺(tái)時(shí)必須快速將擋簾全部提起,以防止玻璃帶阻塞在箱體內(nèi)。下箱體由于存在清渣門,底部保溫性能差,玻璃板下橫向溫度極易不均勻,影響玻璃質(zhì)量。由于擦錫裝置中板彈簧在長(zhǎng)期高溫工況中會(huì)逐漸失去彈性,使之承托的石墨塊不能有效的緊貼下輥面,擦錫效果大大下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠快速將擋簾全部提升、防止玻璃帶阻塞箱體、下箱體保溫性能好、橫向溫度均勻、擦錫效果持續(xù)穩(wěn)定的浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，包括上罩、上箱體、下箱體、擋簾提升裝置、擦錫裝置和側(cè)墻，上罩一端鉸接在上箱體上，另一端吊掛在擋簾提升裝置上，上罩與下箱體之間由活動(dòng)的側(cè)墻承接，擦錫裝置置于下箱體內(nèi)，其所述的擋簾提升裝置包括擋簾吊架，擋簾吊架與上罩相連，所述的擋簾吊架由快速提升吊架托起，所述的快速提升吊架由鏈條吊起，且通過鏈輪與氣缸相連。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的氣缸下方敷設(shè)隔熱板。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的下箱體的底板上設(shè)置空腔結(jié)構(gòu)的保溫裝置，所述的空腔內(nèi)填充保溫棉。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的保溫裝置焊接于所述的下箱體底板上。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的擦錫裝置的石墨塊與板簧之間設(shè)置冷卻水包。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的石墨塊頂角為45度斜接。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的上箱體內(nèi)設(shè)置4道擋簾。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的上罩由八根絲桿分四行兩列分布。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的下箱體由三根平行與過渡輥中心線的導(dǎo)槽及隔墻組成箱式平臺(tái)，相鄰每個(gè)導(dǎo)槽之間及鋼板與前后梁之間設(shè)置間隙。

上述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線密封箱，其所述的側(cè)墻上設(shè)置觀察門。

有益效果：

本實(shí)用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上增加擋簾快速提起裝置,通過氣缸帶動(dòng)擋簾提升，氣缸動(dòng)作迅速，遠(yuǎn)離上罩，并在氣缸下方敷設(shè)隔熱板，有效降低熱輻射對(duì)氣缸的影響。添加下箱體底部保溫結(jié)構(gòu)，能大大降低升溫時(shí)下底板的熱變形，并能保證在生產(chǎn)過程時(shí)下箱體溫度均勻。擦錫裝置石墨塊與板彈簧之間增加由矩形管制成的冷卻水包，可以降低板彈簧的工作溫度，減少其變形。矩形管剛性高，不易變形，石墨塊在上面不易塌陷。石墨塊由原來直角接改為45°斜接，這樣擦錫無死角。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型擦錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型包括上罩1、上箱體2、下箱體3、擋簾提升裝置、擦錫裝置5和側(cè)墻6，上罩1由八根絲桿分四行兩列分布，上罩1一端鉸接在上箱體2上，另一端吊掛在擋簾提升裝置上，上箱體2內(nèi)設(shè)置4道擋簾，上罩1與下箱體3之間由活動(dòng)的側(cè)墻6承接，側(cè)墻6上設(shè)置觀察門。擦錫裝置5置于下箱體3內(nèi)，擦錫裝置5的石墨塊13與板簧14之間設(shè)置冷卻水包15，所述的石墨塊13頂角為45度斜接。所述的擋簾提升裝置包括擋簾吊架7，擋簾吊架7與上罩1相連，所述的擋簾吊架7由快速提升吊架8托起，所述的快速提升吊架8由鏈條9吊起，且通過鏈輪10與氣缸11相連，所述的氣缸11下方敷設(shè)隔熱板4。下箱體3由三根平行與過渡輥中心線的導(dǎo)槽及隔墻組成箱式平臺(tái)，相鄰每個(gè)導(dǎo)槽之間及鋼板與前后梁之間設(shè)置間隙，下箱體3的底板上焊接保溫裝置12，所述的保溫裝置12為空腔結(jié)構(gòu)，所述的空腔內(nèi)填充保溫棉。