[實(shí)用新型]一種標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320791885.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203688787U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢定權(quán);費(fèi)軍輝;項(xiàng)陸波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司;寧波韻升磁性材料有限公司;寧波韻升高科磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R33/12 | 分類號(hào): | G01R33/12 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程曉明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 標(biāo)記 磁鋼 磁化 方向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種磁鋼磁化方向檢測(cè)技術(shù),尤其是涉及一種標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置。
背景技術(shù)
磁化方向是磁鋼產(chǎn)品的一個(gè)重要性能參數(shù),磁鋼產(chǎn)品在機(jī)加工過程中需要明確磁鋼產(chǎn)品的磁化方向。但是,現(xiàn)有的機(jī)加工工藝中磁鋼產(chǎn)品是不能充磁的,不充磁就無法直接確定磁鋼產(chǎn)品的磁化方向。目前主要通過一種標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置來確定磁鋼的磁化方向。
現(xiàn)有的標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置一般包括間隔設(shè)置的兩塊充磁磁鋼和由非導(dǎo)磁材料制成的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有圓柱形內(nèi)腔的底座、伸到圓柱形內(nèi)腔底部的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái),旋轉(zhuǎn)平臺(tái)位于兩塊充磁磁鋼之間,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾珠軸承,滾珠軸承的外側(cè)壁與圓柱形內(nèi)腔的側(cè)壁接觸。當(dāng)待測(cè)磁鋼放在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上時(shí),待測(cè)磁鋼受到兩塊充磁磁鋼磁力的吸引,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)開始轉(zhuǎn)動(dòng)直至待測(cè)磁鋼的磁化方向與兩塊充磁磁鋼的磁力線方向一致。但是上述標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置存在以下問題:一、在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,滾珠軸承與內(nèi)腔的側(cè)壁和底部均為面接觸,摩擦力較大,并且滾珠軸承中的各個(gè)滾珠受力不一樣也會(huì)對(duì)滾珠軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)形成阻力,由此導(dǎo)致裝置靈活性較差;二、滾珠軸承為導(dǎo)磁材料,會(huì)對(duì)兩塊充磁磁鋼的磁力線方向造成干擾,從而對(duì)磁鋼磁化方向的準(zhǔn)確性造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種靈活性較好,可以提高磁鋼磁化方向的準(zhǔn)確性的標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置,包括間隔設(shè)置的兩塊充磁磁鋼和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由非導(dǎo)磁材料制成,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有圓柱形內(nèi)腔的底座、伸到圓柱形內(nèi)腔底部的轉(zhuǎn)軸和固定在所述的轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái),所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)位于兩塊充磁磁鋼之間,位于所述的圓柱形內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有兩圈凸楞,所述的凸楞的截面的三角形且其頂角與圓柱形內(nèi)腔的側(cè)壁接觸,所述的圓柱形內(nèi)腔的底部中心處設(shè)置有圓錐形的凸起塊,所述的轉(zhuǎn)軸的底端與所述的凸起塊的頂端接觸。所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、所述的轉(zhuǎn)軸和所述的底座的材料均為塑料,所述的凸楞和所述的凸起塊的材料均為聚四氟乙烯。
所述的兩塊充磁磁鋼和所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在一個(gè)支架上,所述的支架包括底板、固定在所述的底板上且間隔開的兩個(gè)托架,兩塊充磁磁鋼分別放置在兩個(gè)托架上,所述的底座固定在所述的底板上且位于兩個(gè)托架之間,所述的底板和所述的托架材料均為塑料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于位于圓柱形內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有兩圈凸楞,凸楞的截面的三角形且其頂角與圓柱形內(nèi)腔的側(cè)壁接觸,圓柱形內(nèi)腔的底部中心處設(shè)置有圓錐形的凸起塊,轉(zhuǎn)軸的底端與凸起塊的頂端接觸,當(dāng)待測(cè)磁鋼放在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上時(shí),待測(cè)磁鋼受到兩塊充磁磁鋼磁力的吸引,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)開始轉(zhuǎn)動(dòng)至待測(cè)磁鋼的磁化方向與兩塊充磁磁鋼的磁力線方向一致,在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,兩個(gè)凸楞與底座之間為線接觸,轉(zhuǎn)軸與底座之間為點(diǎn)接觸,由此減小了轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦力,裝置兩塊充磁磁鋼的靈活性較好,并且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由非導(dǎo)磁材料,不會(huì)對(duì)兩塊充磁磁鋼的磁力線方向造成干擾,從而可以提高磁鋼磁化方向的準(zhǔn)確性;
當(dāng)凸楞和凸起塊的材料均為聚四氟乙烯時(shí),聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)很低,只有0.05,進(jìn)一步減小轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦力,提高裝置的靈活性和磁鋼磁化方向的準(zhǔn)確性;
當(dāng)兩塊充磁磁鋼和所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在一個(gè)支架上,支架包括底板、固定在底板上且間隔開的兩個(gè)托架,兩塊充磁磁鋼分別放置在兩個(gè)托架上,底座固定在底板上且位于兩個(gè)托架之間,底板和托架材料均為塑料時(shí),保證裝置測(cè)試的平穩(wěn)性,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例:如圖所示,一種標(biāo)記磁鋼磁化方向的裝置,包括間隔設(shè)置的兩塊充磁磁鋼1和由非導(dǎo)磁材料制成的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置有圓柱形內(nèi)腔3的底座4、伸到圓柱形內(nèi)腔3底部的轉(zhuǎn)軸5和固定在轉(zhuǎn)軸5上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6位于兩塊充磁磁鋼1之間,位于圓柱形內(nèi)腔3的轉(zhuǎn)軸5上間隔設(shè)置有兩圈凸楞7,凸楞7的截面的三角形且其頂角與圓柱形內(nèi)腔3的側(cè)壁接觸,圓柱形內(nèi)腔3的底部中心處設(shè)置有圓錐形的凸起塊8,轉(zhuǎn)軸5的底端與凸起塊8的頂端接觸。
本實(shí)施例中,兩塊充磁磁鋼1和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置在一個(gè)支架9上,支架9包括底板10、固定在底板10上且間隔開的兩個(gè)托架11,兩塊充磁磁鋼1分別放置在兩個(gè)托架11上,底座4固定在底板10上且位于兩個(gè)托架11之間,底板10和托架材11料均為塑料。
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