[實用新型]干砂成形用顫動裝置有效
| 申請號: | 201320791655.6 | 申請日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN203605732U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 聞國民;樊林超;唐勇;孫社昌;曹寶杰 | 申請(專利權)人: | 河南江河機械有限責任公司 |
| 主分類號: | F27D3/00 | 分類號: | F27D3/00 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 467337 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成形 顫動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種干砂成型裝置,尤其是一種干砂成形用顫動裝置。?
背景技術
金屬熔煉設備使用前和使用一段時間后,需要對爐膛筑爐,干砂筑爐就是將不同粒度的耐火材料(石英砂或鎂砂等)混合后,不添加任何液體通過打實的方式成形。目前干砂筑爐多數采用的是搗打法,搗打法又分為人工鋼釬搗打、風槍搗打等。鋼釬搗打主要應用于腔體截面較小、結構復雜、其它工具無法使用的部位,如有芯感應爐爐底的熔溝周圍、爐襯厚度相對較薄的無芯感應爐等;風槍搗打主要應用于腔體截面較大的結構。
搗打法存在的問題主要是:為了保證筑爐連貫,需要多人輪流連續工作,勞動強度高;搗打過程中干砂引起的粉塵大、環境差;復雜截面處工具不能到位(如熔溝的周圍)搗打難度大,造成爐襯密度不均勻。?
發明內容
本實用新型的發明目的在于克服已有技術存在的缺陷,實現高效便捷的干砂成形用顫動裝置。?
為實現上述發明目的,本實用新型的技術方案是:一種干砂成形用顫動裝置,包括震動平臺,所述震動平臺為平滑板狀結構,所述震動平臺的外圍下表面均布設置有彈性支撐機構,所述震動平臺兩側還分別對稱設置有固定壓緊機構,所述震動平臺上還固定設置有偏心顫動機構。
所述偏心顫動機構包括動力機、偏心輪、偏心輪支座和皮帶,所述偏心輪支座固定設置在震動平臺上,偏心輪通過偏心輪支座支撐,且偏心輪的外側一體設置有偏心皮帶輪,動力機通過皮帶帶動偏心皮帶輪旋轉。
所述彈性支撐機構包括導向柱、彈簧和底座,所述導向柱分別垂直固定在震動平臺的下表面和底座上表面,且震動平臺的下表面和底座上表面的導向柱相互對應,每組相對應的導向柱之間設置有彈簧,所述彈簧兩端分別套接在導向柱上。
所述固定壓緊機構包括螺栓、螺母和壓緊塊,所述螺栓自下而上穿過震動平臺和壓緊塊,螺母位于壓緊塊上方,且與螺栓配合固定,將需要成形的殼體整體放置在震動平臺上,壓緊塊壓住需要成形的殼體邊緣。
所述動力機與震動平臺之間設置有彈性減震隔層。
本實用新型的工作過程為:首先將不同粒度的材料依次加入需要成形的殼體內,啟動動力機,動力機帶動偏心輪旋轉,從而使震動平臺與需要成形的殼體同時按一定頻率顫動,將物料均勻填實,直到完成全部成形工作。
本實用新型的有益效果:
1.??????本實用新型的干砂成形用顫動裝置可以代替人工干砂搗打筑爐,較大程度地降低了工人的勞動強度;殼體裝料后口部可以遮蓋,顫動填實過程中粉塵不向外飄散,保證了良好的工作環境。
2.??????本實用新型的干砂成形用顫動裝置,不需要制作搗打用的專用工具,與風槍搗打相比不需要配備空氣壓縮機;即使手工無法搗打的復雜截面,也可有效保證物料的充滿,干砂成形的整體密度均勻性一致,使腔體的使用壽命有較大提高。
附圖說明
圖1是干砂成形用顫動裝置的結構示意圖;
圖2是干砂成形用顫動裝置的偏心顫動機構的放大結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的干砂成形用顫動裝置做更加詳細的描述。
實施例1:
參見圖1-圖2:1-震動平臺,2-彈性支撐機構,201-導向柱,202-彈簧,203-底座,3-固定壓緊機構,301-壓緊塊,4-偏心顫動機構,401-動力機,402-偏心輪,403-偏心輪支座,404-皮帶,405-偏心皮帶輪,5-彈性減震隔層。
本實用新型的干砂成形用顫動裝置,包括震動平臺1,所述震動平臺1為平滑板狀結構,所述震動平臺1的外圍下表面均布設置有彈性支撐機構2,所述震動平臺1兩側還分別對稱設置有固定壓緊機構3,所述震動平臺1上還固定設置有偏心顫動機構4。
根據權利要求1所述的干砂成形用顫動裝置,所述偏心顫動機構4包括動力機401、偏心輪402、偏心輪支座403和皮帶404,所述偏心輪支座403固定設置在震動平臺1上,偏心輪402通過偏心輪支座403支撐,且偏心輪402的外側一體設置有偏心皮帶輪405,動力機401通過皮帶404帶動偏心皮帶輪405旋轉。
所述彈性支撐機構2包括導向柱201、彈簧202和底座203,所述導向柱201分別垂直固定在震動平臺1的下表面和底座203上表面,且震動平臺1的下表面和底座203上表面的導向柱201相互對應,每組相對應的導向柱201之間設置有彈簧202,所述彈簧202兩端分別套接在導向柱201上。
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