[實用新型]一種蒸汽回收系統

有效

• 申請號: 201320788405.7
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN203620279U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 段宏峰;張卓絕;陳摩杰;朱潤東
• 申請（專利權）人: 逸盛大化石化有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

技術領域

本實用新型涉及化工領域的蒸汽回收系統，尤其涉及一種帶有加藥裝置的蒸汽回收系統。

背景技術

化工廠生產過程中，通常會伴隨有大量蒸汽產生，蒸汽經冷凝器冷凝，成為凝結水，凝結水可重復在生產過程中應用，做好蒸汽回收，不僅可以節約大量的水資源，降低生產成本，同時，減少蒸汽的排放，也在一定程度上保護了環境，然而，參與生產過程的蒸汽，冷凝后會含有O₂、CO₂和SiO₂等雜質，其中的溶解氧容易造成對管路和設備的腐蝕，含有的SiO₂容易形成結垢，造成管道和裝置的堵塞，而溶入凝結水中的CO₂會形成弱電解質H₂CO₃，H₂CO₃在水中分解為H⁺和HCO₃^-，從而影響蒸汽的PH值，造成管路腐蝕。同時，壓縮機組對蒸汽的要求比較高，蒸汽中的雜質和蒸汽的PH值不同，也會影響壓縮機組的正常運作。

現有蒸汽回收系統沒有設置加藥裝置，或將加藥裝置設于凝液支管處，分別向各凝液支管加藥，加藥裝置設有多個支管，每個支管上設有控制閥，其不但控制復雜，而且由于換熱器的位置不同，其藥量流向不同，可能造成距離加藥器遠的換熱器無法加藥的問題。

實用新型內容

本實用新型設計了一種蒸汽回收系統，以節約水資源，降低生產成本。本實用新型將化工生產過程中產生的蒸汽，經加藥處理后，除去水中的溶解氧、調節水的PH值及除去水中的結垢，并重復供生產使用，為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種蒸汽回收系統，包括冷凝器、凝液主管、泵、加藥裝置、控制閥、凝液支管及換熱器；

所述的凝液主管的一端設有蒸汽入口，自蒸汽入口處，凝液主管依次與冷凝器及泵相連通，與泵出水端相連的凝液主管又與一組平行的凝液支管連通，所述的凝液支管上連接有換熱器，且凝液支管的終端相互連通，并通過一根連接管道與用戶端相連接；

所述的一組平行的凝液支管至少包含兩個凝液支管；

所述的與泵出水端相連的凝液主管又通過連接管道與加藥裝置相連；

進一步的，所述的泵為離心泵。

利用所述的蒸汽回收系統，其工藝為：

a、蒸汽自蒸汽入口處進入凝液主管，經此部分凝液主管緩沖，進入冷凝器進行冷凝；

b、蒸汽經冷凝后成為凝液，又被泵抽送至凝液主管，凝液在流動的過程中，加藥裝置通過與凝液主管的連接管，向凝液主管中的凝液添加藥劑；

c、加藥后的凝液進入凝液支管，并通過與凝液支管相連接的換熱器進行換熱，換熱后的尾氣和凝液閃蒸出的蒸汽，通過連接管道輸送給用戶端。

進一步的，所述藥劑為除氧劑、PH值調節劑和清鍋劑；

進一步的，所述的PH調節劑為中和胺。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型設計了一種蒸汽自動回收系統，可以將化工生產過程中產生的蒸汽，經加藥處理后，重復利用，節約了大量的水，降低了工廠的生產成本，同時也保護了環境，與現有技術“加藥裝置設于凝液支管處，分別向各凝液支管加藥，加藥裝置設有多個支管，每個支管上設有控制閥”相較，本系統直接向凝液主管添加藥物，避免了在每個支管上設置控制閥，使閥門控制復雜化的難題，同時也解決了由于換熱器的位置不同，其藥量流向不同，造成的距離加藥裝置較遠的換熱器無法加藥的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、冷凝器，2、凝液主管，3、泵，4、加藥裝置，5、控制閥，6、凝液支管，7、換熱器，8、用戶端。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型，結合附圖及具體實施例說明如下：

實施例1：

如圖1所示的一種蒸汽回收系統，包括冷凝器1、凝液主管2、泵3、加藥裝置4、控制閥5、凝液支管6及換熱器7；

所述的凝液主管2的一端設有蒸汽入口，自蒸汽入口處，凝液主管2依次與冷凝器1及泵3相連通，與泵3出水端相連的凝液主管2又與一組平行的凝液支管6連通，所述的凝液支管6上連接有換熱器7，且凝液支管6的終端相互連通，并通過一根連接管道與用戶端8相連接；

所述的一組平行的凝液支管6至少包含兩個凝液支管；

所述的與泵3出水端相連的凝液主管2又通過連接管道與加藥裝置4相連；

進一步的，所述的泵3為離心泵。