[實用新型]一種氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置有效
| 申請號: | 201320785573.0 | 申請日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN203588095U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 鐘沖;杜永春;胡方明 | 申請(專利權)人: | 杭州中興達科技有限公司 |
| 主分類號: | G05D23/24 | 分類號: | G05D23/24 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 張宇娟 |
| 地址: | 310012 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 逃逸 檢測 自動 冷卻 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種檢測系統,尤其涉及一種氨逃逸量檢測儀自動冷卻控制裝置。
背景技術
火電行業是國家節能減排的重點,火電行業至2007年底的統計,二氧化硫排放總量為13萬噸,占全國二氧化硫排放總量的51%;氮氧化物排放總量約為800萬噸,占全國氮氧化物排放總量的36%。電廠脫硝項目大多采用爐內脫硝(低氮燃燒技術)及煙氣脫硝技術相結合,煙氣脫硝技術主要指選擇性催化還原技術(簡稱SCR)。SCR裝置一般布置于鍋爐省煤器出口至空預器入口的高塵高溫區。鍋爐省煤器出口的煙氣與氨氣混合后進入SCR反應器中脫除NOx,凈煙氣進入空預器。在空預器煙氣中低溫段,煙氣中的SO3和未反應剩余的氨會發生化學反應而生成硫酸氫銨,由于硫酸氫銨為半液狀并有粘性,會使煙氣中的顆粒粘附在空預器換熱元件上,造成堵塞和腐蝕。脫銷反應塔出口煙氣中未參與反應的氨稱為氨逃逸。
因此,氨逃逸檢測儀便成了煙氣脫硝設施中的必備設備。但是,目前的氨逃逸檢測儀都只能在一定的工作環境下才能正常工作,特別是對工作溫度的要求比較苛刻,通常當工作環境溫度大于50~60攝氏度的情況下便無法正常工作。例如,目前使用很廣的?GM700氨逃逸發送器/接收器單元,當溫度大于50度時無法正常工作。而現有技術對這些氨逃逸檢測儀通常是通過設置簡易冷卻系統來對其進行冷卻,冷卻體系為壓縮空氣--管路-空氣三聯體-防護罩,這類冷卻系統只要氣源不關,不管冷熱長年開啟,無法按具體工作溫度調節冷卻氣體量,這樣既浪費了大量的壓縮空氣,同時耗能嚴重,還嚴重影響了氨逃逸檢測儀的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型提供了一種氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置,該裝置可根據氨逃逸檢測儀工作環境的實際溫度實時調節冷卻裝置的進氣量,減少能源消耗,其具體技術方案如下:
一種氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置,包括氨逃逸檢測儀、空壓機、空氣管路、溫度傳感器、溫控器和防護容器,所述空壓機通過空氣管路與防護容器相連,所述空氣管路上設置有電磁閥,所述氨逃逸檢測儀和溫度傳感器設置于防護容器內,所述氨逃逸檢測儀測量端穿過防護容器的外接口,所述溫度傳感器信號輸出端連接溫控器的信號輸入端,所述溫控器的信號輸出端連接電磁閥控制信號輸入端。
進一步的,所述氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置還包括氣源三聯體,所述氣源三聯體進氣端接口連接空氣管路,氣源三聯體出氣端接口與防護容器的進氣端接口相連。
進一步的,所述溫度傳感器采用熱電阻。
進一步的,所述電磁閥采用分布直動式電磁閥。
與現有技術相比,本實用新型通過在氨逃逸檢測儀的防護容器內設置溫度傳感器實時監控溫度變化,通過溫控器控制電磁閥來調節冷卻空氣的進氣量,以減少壓縮空氣使用量,從而延長氨逃逸量檢測儀的使用壽命,同時也增加了整個冷卻裝置的可靠性和經濟性,節約能源。
附圖說明
圖1是本實用新型一種氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置實施例的結構原理圖。?
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例一種氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置,如圖1?所示,包括:
包括氨逃逸檢測儀2、空壓機6、設置于空氣管路上的電磁閥1、溫度傳感器3、溫控器5、防護容器4和氣源三聯體7。
本實用新型實施例一種氨逃逸檢測儀自動冷卻控制裝置的各個部件可采用以下的硬件:
氨逃逸檢測儀采用德國西克麥哈克公司GM700;
溫度傳感器采用上海儀表廠PT100型熱電阻;
溫控器采用上海儀表廠的XMX-02;
電磁閥采用ASCO的SY5120-5GD-01分布直動式電磁閥;
氣源三聯體采用NKS的AC3000-03。
本實施例中,所述空壓機1通過空氣管路與氣源三聯體7進氣端接口,所述空氣管路上設置有電磁閥1,所述氨逃逸檢測儀2和溫度傳感器3設置于防護容器4內,所述氨逃逸檢測儀2測量端穿過防護容器4的外接口與外部待測煙氣脫硝設施設備相連,所述溫度傳感器3信號輸出端連接溫控器5的信號輸入端,所述溫控器5的信號輸出端連接電磁閥1控制信號輸入端,所述氣源三聯體7出氣端接口與防護容器4的進氣端接口相連。
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