[實用新型]一種懸臂液壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320776065.6
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN203637212U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鵬飛;高健;伊立冬
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省淄博蠕墨鑄鐵股份有限公司
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;F16P1/02
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 張雯

技術(shù)領(lǐng)域

一種懸臂液壓機，屬于壓力設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種懸臂式壓力加工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在壓制各種特殊形狀的部件時，通常采用的是手工操作壓制機構(gòu)，不但工序繁瑣而且操作工的勞動強度較大，采用懸臂式液壓機之后，工作效率明顯提升，提高了工作效率，但是在使用中發(fā)現(xiàn)，懸臂式液壓機在加工工件的過程中，沖壓機構(gòu)和工件都是暴露在空間中，沒有相應(yīng)的防護措施，在加工過程產(chǎn)生的鐵屑等很容易濺出工作臺，不但給操作者帶來一定的安全問題，而且不便于加工后的碎屑清理，造成液壓機周邊的工作環(huán)境差，加工碎屑不好清理等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低勞動強度、提高安全性能、操作簡便、加工碎屑便于集中清理的懸臂液壓機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該懸臂液壓機，包括機身、工作臺、液壓站和電控系統(tǒng)，機身上部為水平伸出的懸臂，懸臂內(nèi)套裝沖壓機構(gòu)，沖壓機構(gòu)上部通過管路聯(lián)接液壓站，懸臂下方的機身下部對應(yīng)設(shè)有工作臺，通過電控系統(tǒng)控制液壓站的工作，其特征在于：所述的工作臺上端面周圈設(shè)有防護裝置，在防護裝置內(nèi)形成操作空間。通過設(shè)置防護罩，充分保證了操作者在工件加工過程中的人身安全，也充分的利用了工作臺上部的有效空間，同時又保持了工作臺周圍的環(huán)境的清潔度，更便于集中處理加工后的鐵屑，為后續(xù)清理提供方便。

所述的防護裝置為由一圈透明板圍成的防護罩，防護罩固定安裝在工作臺上端面，且防護罩一側(cè)開有工件取放口。透明板便于實時觀察防護罩內(nèi)工件的加工情況。

所述的防護裝置為雙層推拉式防護罩，包括兩層推拉罩體和滑軌，兩層推拉罩體呈弧形設(shè)置，且兩層推拉罩體底部通過滑軌滑動安裝在工作臺上端面，兩層推拉罩體全部展開后圍成一個封閉的操作空間。推拉式的防護罩，操作起來更簡單、方便，也充分的利用了工作臺上部的有效空間。

所述的兩層推拉罩體為半推拉式，一層推拉罩體固定安裝，另一層推拉罩體通過滑軌滑動安裝。

所述的沖壓機構(gòu)豎直安裝在懸臂中部，包括油缸和沖壓頭，沖壓頭固定安裝在油缸底部，由液壓站控制油缸做上下垂直伸縮運動。

所述的液壓站包括油箱、閥門和電機，油箱為上置立式，閥門為疊加型且閥體上設(shè)有電磁鐵，通過電磁鐵帶動電機工作。

所述的工作臺的上端面設(shè)有夾具，夾具的中心與沖壓機構(gòu)的中心處于同一軸線上，整體外形尺寸為1500×1300mm。通過夾具保證工件在工作臺上的準(zhǔn)確定位，通過電控系統(tǒng)和液壓站的配合使用，提高了工作效率，節(jié)省了人力，也簡化了操作步驟。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、安全可靠、操作方便：通過設(shè)置防護罩，充分保證了操作者在工件加工過程中的人身安全，同時又保持了工作臺周圍的環(huán)境的清潔度，更便于集中處理加工后的鐵屑，為后續(xù)清理提供方便；且防護罩可根據(jù)需要設(shè)置成多種多樣，固定式或推拉疊加式均可，形式靈活多變，防護罩可利用透明擋板制作，更便于觀察操作空間內(nèi)的工件加工進度。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理：將防護罩設(shè)置在工作臺上方周圈，充分的利用了工作臺上部的有效空間，在不浪費車間空間的基礎(chǔ)上做到安全有效的防護。

3、通過夾具保證工件在工作臺上的準(zhǔn)確定位，通過電控系統(tǒng)和液壓站的配合使用，提高了工作效率，節(jié)省了人力，也簡化了操作步驟；同時沖壓機構(gòu)采用垂直沖壓結(jié)構(gòu)，從而使得操作起來更方便，工件直接放置在工作臺或定型模具內(nèi)即可沖壓加工，只要將工件調(diào)好，即可一步完成，不但操作簡單方便，而且節(jié)省了工時，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率比以往的用手工設(shè)備加工高出3～5倍以上。

3、便于形成標(biāo)準(zhǔn)量化生產(chǎn)：在工作臺上設(shè)置夾具，通過夾具直接準(zhǔn)確定位，一次裝夾即可完成全部的加工，采用統(tǒng)一尺寸的產(chǎn)品統(tǒng)一集中加工，無需更換夾具，不會出現(xiàn)尺寸偏差，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；沖壓頭采用液壓進給，通過PLC編程控制，從而使得機床可實現(xiàn)步進加工的半自動控制，進一步節(jié)省人力，降低勞動強度。

附圖說明

圖1是本懸臂液壓機結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。

圖2是本懸臂液壓機右視圖示意圖。

圖3是本懸臂液壓機俯視圖示意圖。

圖4是雙層推拉式防護罩結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖。

其中：1、機身???2、油缸???3、懸臂???4、沖壓頭???5、工作臺???6、液壓站???7、控制面板??8、夾具??9、防護裝置??10、工件取放口??11、推拉罩體??12、滑軌。

具體實施方式