[實用新型]散熱器支管封頭機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320774350.4 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN203599402U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃獻鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 北京佛羅倫薩散熱器有限公司 |
| 主分類號: | B21D41/04 | 分類號: | B21D41/04;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人: | 代轉(zhuǎn)嫚 |
| 地址: | 102200 北京市昌平區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱器 支管封頭機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于供暖散熱器制造領(lǐng)域,特別是涉及一種用于散熱器支管封頭的設(shè)備。
背景技術(shù)
散熱器結(jié)構(gòu)包括上、下兩條主管道和與主管道相連通的多條支管道,為形成密閉的過水通道,支管道的兩端需做封閉處理。
傳統(tǒng)散熱器支管端部封閉是通過在每條支管道的兩端部焊接上封頭實現(xiàn)的,這種加工形式形成的支管端部封頭不夠圓滑,焊接完后需要再進行打磨,加工環(huán)節(jié)多,加工成本高,封頭質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上依賴于操作員的經(jīng)驗,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生效效率低下,且焊接過程產(chǎn)生的有害氣體、打磨過程產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境造成較大污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱器支管封頭機,可一次成型支管端部封頭,無需焊接、打磨、無污染,節(jié)約人力成本,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型散熱器支管封頭機,包括:
借助外部動力旋轉(zhuǎn)的主軸,所述主軸中心設(shè)有適于容納支管的第一通孔,主軸的一端固定連接有適于夾緊支管的卡盤;
刀頭,位于靠近卡盤的一端,所述刀頭面向卡盤的一側(cè)具有與支管預成型封頭形狀相應(yīng)的靠模,刀頭可繞伸出卡盤外的支管端部轉(zhuǎn)動,并使得刀頭靠模與支管端部形成擠壓接觸;
加熱裝置,用于對伸出卡盤外的支管端部加熱。
本實用新型散熱器支管封頭機,其中還包括與主軸同軸的輔助支撐桿,所述輔助支撐桿可拆卸連接在主軸遠離卡盤的端部上,通過軸承座支撐,輔助支撐桿中心設(shè)有適于容納支管的第二通孔,輔助支撐桿自由端固定連接有適于鎖緊支管的定位裝置。
本實用新型散熱器支管封頭機,其中所述定位裝置包括位于第二通孔內(nèi)部的定位擋、調(diào)整塊和固定連接在輔助支撐桿端部的堵頭,所述定位擋包括適于緊配合在支管內(nèi)壁上的定位部,所述定位部通過螺釘連接在調(diào)整塊上,所述調(diào)整塊上設(shè)有螺桿部,調(diào)整塊的外徑大于支管的外徑,所述堵頭上設(shè)有適于螺桿部穿過的第三通孔。
本實用新型散熱器支管封頭機,其中所述刀頭安裝在刀架上,刀架固定在底座上,所述底座可繞位于刀頭和卡盤之間的固定軸轉(zhuǎn)動,帶動刀架、刀頭繞支管端部轉(zhuǎn)動,所述刀架上安裝有轉(zhuǎn)動手柄。
本實用新型散熱器支管封頭機,其中所述底座安裝在一滑座上,所述滑座可沿主軸的軸線方向及垂直主軸軸線方向移動。
本實用新型散熱器支管封頭機與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型散熱器支管封頭機,設(shè)置帶動支管旋轉(zhuǎn)的主軸,帶有與支管端部預成型封頭相應(yīng)形狀靠模的刀頭,采用加熱裝置對旋轉(zhuǎn)的支管端部加熱,當達到熔融狀態(tài)時,將刀頭繞支管端部轉(zhuǎn)動,并使刀頭上的靠模與支管端部擠壓接觸,將旋轉(zhuǎn)的支管端部外壁向內(nèi)擠壓收縮,形成與刀頭靠模形狀相應(yīng)的封頭,采用該封頭機對支管實施封頭,可一次成型,無需焊接、打磨、無污染,節(jié)約人力成本,提高了生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的散熱器支管封頭機作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型散熱器支管封頭機的結(jié)構(gòu)主視圖,其中在輔助支撐桿的第二通孔中示出了部分支管結(jié)構(gòu),以便更清楚了解支管與定位裝置的配合關(guān)系;
圖2為本實用新型散熱器支管封頭機的俯視圖,圖中省略了輔助支撐桿的一部分;
圖3為圖1中A處的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實施方式散熱器支管封頭機包括:
主軸1,電機13經(jīng)調(diào)速離合器調(diào)速后通過皮帶輪組14帶動主軸1轉(zhuǎn)動,通過離合器調(diào)速,可以在加工不同規(guī)格、材質(zhì)的支管時選擇不同的轉(zhuǎn)速,主軸1通過軸承支座15支撐在加工平臺上,主軸1中心設(shè)有適于容納支管的第一通孔1a,主軸1的一端鍵連接一錐套16,錐套16端面上固定連接適于夾緊支管的卡盤2,錐套16的另一端通過鎖緊大螺母17固定在主軸1外壁上;
刀頭3,位于加工平臺靠近卡盤2的一端,刀頭3安裝在刀架8上,刀架8固定在底座9上,底座9可繞位于刀頭和卡盤之間的固定軸10轉(zhuǎn)動,帶動刀架、刀頭8、3繞支管端部轉(zhuǎn)動,刀頭3面向卡盤2的一側(cè)具有與支管預成型封頭形狀相應(yīng)的靠模,刀頭3繞伸出卡盤外的支管端部轉(zhuǎn)動時,刀頭靠模與支管端部形成擠壓接觸,刀架8上還安裝有轉(zhuǎn)動手柄11,方便驅(qū)動底座9轉(zhuǎn)動,底座9安裝在一滑座12上,滑座12可沿主軸1的軸線方向及垂直主軸1軸線方向移動,方便移動調(diào)整適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品口徑;
加熱裝置,采用氣焊槍,對伸出卡盤2外的支管端部進行加熱。
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