[實用新型]一種寬頻帶的高頻振子

有效

• 申請號: 201320772995.4
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203607537U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 許佐云;唐江華
• 申請（專利權）人: 廣州創錦通信技術有限公司
• 主分類號: H01Q1/36
• 分類號: H01Q1/36
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本實用新型涉及通訊技術領域，具體涉及高頻振子。

背景技術

高頻輻射振子是天線接收和輻射信號的最基本的單元，主要應用在移動通信和無線網絡覆蓋上的板狀定向天線上，可按天線增益的多少來決定輻射振子的單元數；單個振子的特性阻抗和頻帶寬度決定天線振子組陣后的阻抗匹配和頻帶寬度，目前應用在5.1GHz～5.8GHz?ISM頻段，5.1GHz～5.8GHz?WLAN系統，4.9GHz公共安全頻段，4.9GHz～6.0GHz軍用通信以及點對點寬帶通信應用的天線，因天線的頻段比較高，輻射單元振子的體積小，所以輻射振子大多采用PCB板結構，把振子輻射單元和饋電網絡都刻在PCB板上，也有少部分高頻輻射振子采用空氣微帶結構，但饋電網絡同樣是在PCB板上，這兩種結構組陣出來的天線頻帶不寬，阻抗匹配較差，天線的駐波比較高，增益損耗較大；由于把振子輻射單元和饋電網絡都刻在PCB板上，垂直極化和水平極化天線能較好地進行制作，但在雙極化如垂直和水平極化、正負45度極化的天線制作上就不容易實現。

現有的寬頻帶的高頻振子，大都采用PCB板材料結構，頻帶不寬，且PCB板介質損耗較大；也有少量的寬頻帶的高頻振子結構采用空氣微帶結構，但振子的饋電網絡也是用PCB材料制作而成，同樣也是頻帶不寬且PCB板介質損耗較大。

實用新型內容

針對上述現有技術不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種在天線制作過程中容易實現極化方式控制的寬頻帶高頻振子，滿足多種不同極化方式的天線的生產要求。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為，一種寬頻帶的高頻振子，包括立柱以及從立柱上部向外垂直延伸出的四塊輻射片，四塊輻射片繞立柱中軸線均勻分布；所述立柱包括四根立臂以及連接四根立臂下端的連接部，任意立臂與相鄰立臂之間設有間隙，任意立臂與相對的立臂之間也設有間隙；所述輻射片從對應的立臂上端部向外延伸；所述任意輻射片與相鄰輻射片之間設有間隙，任意輻射片與相對的輻射片之間也設有間隙；每塊輻射片的外端角為圓角。

進一步的技術方案為，所述立柱的橫截面外輪廓為圓形，橫截面外輪廓的直徑自下而上逐漸增大。

優選地，所述輻射片與立柱一體成型。這樣的結構不僅有利于產品生產時脫模，而且有利于高頻振子的阻抗匹配。

更優地，至少有一塊輻射片的下表面與立柱的側面之間設有加強筋；所述加強筋與輻射片和立柱一體成型；加強筋的厚度為1.77mm～1.89mm。這樣的結構有效防止輻射片與立柱之間斷裂。

進一步的技術方案為，其中兩塊相鄰輻射片的內端部均設有饋電連接凸點，另外兩塊相鄰輻射片的內端部設有電纜饋電孔；每個饋電連接凸點與相對輻射片上的電纜饋電孔成為一個組合；其中一個組合的饋電連接凸點與電纜饋電孔的位置，比另一個組合的饋電連接凸點與電纜饋電孔的位置低1.9mm～2.5mm；饋電連接凸點的外徑為0.9mm～1.1mm，高度為0.8mm～1.1mm；電纜饋電孔的孔徑為2.1mm～2.4mm。這樣的結構可使高頻振子的極化方式易于控制制作，可滿足垂直極化、水平極化、正負45度極化等不同極化方式的天線生產要求。

進一步的技術方案為，每塊輻射片的內端角也為圓角；外端角的圓角半徑為5.5mm～6.3mm，內端角的圓角半徑為1.65mm～1.85mm；每塊輻射片的邊緣與相鄰輻射片的邊緣之間的間隙寬度為0.75mm～0.82mm，每塊輻射片的內端角端部與相對輻射片的內端角端部之間的間距為2.87mm～3.23mm；每塊輻射片的外端角端部與相對輻射片的外端角端部的距離為25.6mm～26.2mm；四塊輻射片的整體寬度為21.3mm～22.2mm；輻射片的厚度為1.67mm～1.89mm；立柱與輻射片的整體高度為13.89mm～14.23mm。

優選地，設有位置較低的一組饋電連接凸點或電纜饋電孔的輻射片，該輻射片的內端角為兩層；位置較低的一層內端角的圓角半徑為1.65mm～1.85mm，該位置較低的一層內端角與相對輻射片的位置較低的一層內端角的之間的間距為2.87mm～3.23mm；位置較高的一層內端角的圓角半徑為2.15mm～2.35mm，該位置較高的一層內端角與相對輻射片的位置較高的一層內端角之間的間距為3.67mm～3.83mm。這樣的結構使該兩塊輻射片之間形成“上寬下窄”的間距關系，可以有效防止高低兩組饋電連接凸點或電纜饋電孔的短接。

優選地，輻射片的外側壁設有自上而下的倒角，倒角角度為2.5°～3.5°。這樣的結構更方便高頻振子的模具壓鑄生產中脫模。