[實用新型]氣密封裝置

有效

• 申請號: 201320772179.3
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN203627790U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李榮耀
• 申請（專利權）人: 李榮耀
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;雷電

技術領域

本實用新型有關一種氣密封裝置。

背景技術

目前，正在運行的大型旋轉機械越來越多，比如汽輪發電機組，水輪發電機組等，大型旋轉機械設備均設計有軸承箱，軸承箱內需要放置大量潤滑油對軸瓦進行潤滑散熱，由于動靜結合處需要密封，目前均采用梳齒式結構、接觸式密封和迷宮式密封等形式。

梳齒式密封結構在設計時梳齒與軸之間必需保持一定的間隙，間隙大了，使大量的潤滑油外漏，間隙小了，梳齒容易與轉軸之間摩擦產生熱量，影響機組安全運行。

接觸式密封結構，密封齒與軸之間磨擦會產生熱量，被磨擦的軸溫度會迅速升高，軸系震動加大造成停機事故，密封齒定位形式采用小螺絲定位結構，一但固定密封齒小螺絲松動，掉到發電機內，將造成重大安全事故。

迷宮式密封結構，采用填料毛氈來阻止潤滑油外漏。在實際應用過程中也存在著一些問題，毛氈填的太少很難起到密封的作用，毛氈填的太多，壓得太緊，在機組高速運行過程中，毛氈與大軸之間摩擦產生熱量會產生及著火現象，也很難阻止潤滑油外漏。在運行的大型旋轉機械軸承箱內潤滑油均存在不同程度外漏現象。

大型旋轉機械軸承箱漏油甩油及油霧的危害：大型旋轉設備在運行過程中軸承箱出現漏油、甩油現象，火電站機組外漏潤滑油，使發電廠周圍環境受到污染，還會發生火災現象。水輪發電機組漏油甩油會使發電機轉子線棒、引線轉子磁極及轉子輪輻的污染，油霧與灰塵在定子鐵心通風溝和轉子磁極通風溝處堆積，嚴重影響發電機散熱效果。機組由于碳刷、制動剎車未與發電機完全隔離，運行中產生的碳塵部分進入到發電機內，機架、底板支架或支臂表面形成黑色堆積油污層，它將對發電機的護環產生腐蝕作用，使轉子護環產生附加應力而導致裂紋等危害。油霧和灰塵長期吸附在絕緣層上，將對發電線棒等絕緣造成腐蝕，絕緣性能下降，加速老化，影響發電機的使用壽命。漏油、甩油現象對大型發電機組的運行是十分不利的，使機內透平油損耗大，造成發電機組運行環境不好，需要經常向機內增加潤滑油，增加了日常維修維護的工作量。也增加了機組的運行成本。外漏的潤滑及油霧對河水、河道環境也造成了嚴重污染。漏油、甩油及油霧現象威脅發電機的安全。

發明內容

本實用新型針對大型旋轉機械軸承箱密封不嚴，造成甩油，漏油，及油霧逸出問題，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種創新的氣密封裝置。

為此，本實用新型的一種氣密封裝置，用于與轉軸密封配合，其中，包括密封端蓋，以及固定在所述密封端蓋上的密封座圈、送氣裝置和吸油霧處理裝置，所述密封座圈具有的上腔室和下腔室；所述送氣裝置包括送氣管和與送氣管相連的送氣裝置電機，所述送氣管一端連接于所述密封座圈的上腔室的一側，另一端與外界大氣相通；所述吸油霧處理裝置包括出氣管、與出氣管相連的吸油霧處理裝置電機、以及設于所述出氣管內的油霧過濾器，所述出氣管的一端連接于密封座圈的下腔室的一側，另一端與外界大氣相通。

所述的氣密封裝置，其中，所述送氣管內安裝有重力單向閥，當所述送氣裝置停止工作時，所述重力單向閥關閉所述送氣管；當所述送氣裝置開始工作時，所述重力單向閥開啟所述送氣管。

所述的氣密封裝置，其中，所述出氣管內安裝有重力單向閥，當所述吸油霧處理裝置停止工作時，所述重力單向閥關閉所述出氣管；當所述吸油霧處理裝置開始工作時，所述重力單向閥開啟所述出氣管。

所述的氣密封裝置，其中，所述上腔室的另一側上設有用于與所述轉軸密封配合的氣密封板，所述氣密封板為單層或多層。

所述的氣密封裝置，其中，所述上腔室的另一側上設有隨動彈簧，所述隨動彈簧上設有用于與所述轉軸密封配合的T型密封齒，所述T型密封齒為單層或多層。

所述的氣密封裝置，其中，還包括能自動泄壓的氣壓控制裝置，所述氣壓控制裝置安裝在所述上腔室內。

本實用新型能夠有效減少甩油，漏油及油霧逸出等問題，且使用安全，具有很好的密封效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向結構剖視圖；

圖3是圖1中B-B向結構剖視圖；

圖4是圖1中E-E向結構剖視圖。

附圖標記說明