[實用新型]一種鐵型覆砂生產線布置結構

有效

• 申請號: 201320770515.0
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203711827U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 沈雙泉
• 申請（專利權）人: 無錫市雙全機械制造廠
• 主分類號: B22D47/00
• 分類號: B22D47/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本實用新型涉及鐵型覆砂生產工藝領域，具體為一種鐵型覆砂生產線布置結構。

背景技術

一般鐵型覆砂生產線是根據工件加工要求由一臺或多臺射芯機、翻箱機、合箱機、分箱機以及震動清砂機通過傳送軌道連接成一個閉合流水線，為了提高生產效率，生產企業在生產空間許可的范圍內往往會在一個生產空間內布置兩條甚至多條獨立的閉合鐵型覆砂生產線，這就造成每一條閉合鐵型覆砂生產線都必須配置獨立的傳送軌道驅動系統，使得設備成本較高，同時兩條甚至多條獨立的閉合鐵型覆砂生產線之間相互隔開，也造成的生產空間的浪費。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種鐵型覆砂生產線布置結構，其能有效降低生產設備成本，節約生產空間。

其技術方案是這樣的，其包括兩條鐵型覆砂生產線，其特征在于：所述兩條鐵型覆砂生產線通過縱向共用傳送軌道連接，所述兩條鐵型覆砂生產線的運轉流向相反。

其進一步特征在于：

每條所述鐵型覆砂生產線的傳送軌道均由兩條橫向軌道、縱向端部軌道以及縱向內側軌道組成，所述兩條橫向軌道平行布置，所述兩條橫向軌道的橫外側端通過所述縱向端部軌道連接、橫向內側端通過所述共用傳送軌道連接，所述縱向內側軌道布置于所述縱向端部軌道的橫向內側、并與所述兩條橫向軌道連接；

每條所述鐵型覆砂生產線包括兩臺射芯機、一臺翻箱機、一臺合箱機、一臺分箱機以及一臺震動清砂機，所述兩臺射芯機分別設置于所述縱向端部軌道上、縱向內側軌道上，在縱向前側的所述橫向軌道上、位于所述縱向端部軌道、縱向內側軌道之間設置有所述翻箱機，并且在縱向前側的所述橫向軌道上、位于所述縱向內側軌道的橫向內側設置有所述合箱機，在縱向后側的所述橫向軌道上、位于縱向內側軌道的橫向內側、由外向內依次設置有所述震動清砂機、分箱機。

本實用新型的有益效果在于：其兩條鐵型覆砂生產能通過縱向共用傳送軌道連接成一體，因此能夠減少一組傳送軌道的驅動系統，節省了生產設備成本，并節約了生產空間；而兩條鐵型覆砂生產線的運轉流向相反，兩條鐵型覆砂生產線能夠獨立運行不會產生相互干擾，確保了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鐵型覆砂生產線布置結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，本實用新型一種鐵型覆砂生產線布置結構，其包括兩條鐵型覆砂生產線1、2，兩條鐵型覆砂生產線1、2通過縱向共用傳送軌道3連接，兩條鐵型覆砂生產線1、2的運轉流向相反，其中鐵型覆砂生產線1的運轉流向為逆時針方向，鐵型覆砂生產線2的運轉流向為順時針方向。

鐵型覆砂生產線的傳送軌道均由兩條橫向軌道4、5、縱向端部軌道6以及縱向內側軌道7組成，兩條橫向軌道4、5平行布置，兩條橫向軌道4、5的橫外側端通過縱向端部軌道6連接、橫向內側端通過共用傳送軌道3連接，縱向內側軌道7布置于縱向端部軌道6的橫向內側、并與兩條橫向軌道4、5連接；鐵型覆砂生產線包括兩臺射芯機8、9、一臺翻箱機10、一臺合箱機11、一臺分箱機12以及一臺震動清砂機13，兩臺射芯機8、9分別設置于縱向端部軌道6上、縱向內側軌道7上，在縱向前側的橫向軌道5上、位于縱向端部軌道6與縱向內側軌道7之間設置有所述翻箱機10，并且在縱向前側的橫向軌道5上、位于縱向內側軌道7的橫向內側設置有合箱機11，在縱向后側的橫向軌道4上、位于縱向內側軌道7的橫向內側、由外向內依次設置有震動清砂機13、分箱機12。圖1中，14為液壓站。