[發(fā)明專利]直紡環(huán)吹風(fēng)20D系列滌綸全牽伸絲的制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310298712.1
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN104294385A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉明軍;候向東;王華彬
• 申請（專利權(quán)）人: 福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D1/04;D01D5/092;D01D5/16;D01F6/92;D01F1/10;C08L67/00
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1.一種直紡環(huán)吹風(fēng)20D系列滌綸全牽伸絲的制作工藝，該直紡環(huán)吹風(fēng)20D系列滌綸全牽伸絲的制作工藝依次包括：紡絲原料預(yù)處理、預(yù)取向絲熔體收縮處理、全牽伸絲直紡環(huán)吹風(fēng)冷卻處理；其特征在于，

所述紡絲原料預(yù)處理：先按重量份比分別稱取聚酯切片91份、鈦酸四丁酯1.8～2.2份、對苯二甲酰氯3.5~3.7份、精對苯二甲酸2.8~3.2份、亞磷酸鉀1.15~1.35份、納米氧化鋅0.05份、納米二氧化錫0.02份，將上述重量份的聚酯切片、鈦酸四丁酯、對苯二甲酰氯、精對苯二甲酸、亞磷酸鉀先后依次加入真空密封反應(yīng)釜中的二甲苯溶劑中；將所述真空密封反應(yīng)釜的溫度控制在312～315℃內(nèi)，保持7～9分鐘后，將所述真空密封反應(yīng)釜的溫度提高至343～355℃再加入催化劑均勻攪拌76～80分鐘進(jìn)行充分改性增粘；其中，所述催化劑為納米氧化鋅、納米二氧化錫按照重量份0.05份、0.02份均勻攪拌后的混合物；然后將上述加入催化劑均勻攪拌76～80分鐘后的均勻混合物進(jìn)行兩次預(yù)結(jié)晶；其中，第一次預(yù)結(jié)晶的第一預(yù)結(jié)晶管頂部內(nèi)設(shè)有吸濕管和干燥管，所述第一預(yù)結(jié)晶管的溫度為185～192℃、預(yù)結(jié)晶時(shí)間是34～36min；第二次預(yù)結(jié)晶的第二預(yù)結(jié)晶管頂部內(nèi)設(shè)有脫濕冷凝管，所述第二預(yù)結(jié)晶管的溫度為223～226℃、預(yù)結(jié)晶時(shí)間是66～75min；

所述預(yù)取向絲熔體收縮處理：首先將上述第二次預(yù)結(jié)晶后的均一熔融物通過U形熔體管道實(shí)時(shí)注入到雙螺桿擠壓機(jī)中；其中，所述雙螺桿擠壓機(jī)的螺桿擠壓熔融管道依次分為六個(gè)熔融區(qū)，第一熔融區(qū)和第六熔融區(qū)都從初始174～176℃，以0.4℃/分鐘的速率升高至198～200℃后，保持125～145分鐘；第二熔融區(qū)和第五熔融區(qū)都為高溫324～326℃，保持15分鐘；第三熔融區(qū)和第四熔融區(qū)的溫度為267～269℃，保持45分鐘；

所述全牽伸絲直紡環(huán)吹風(fēng)冷卻處理：將上述預(yù)取向絲熔體收縮處理后的熔體由雙螺桿擠壓機(jī)擠出后，經(jīng)過計(jì)量泵精確計(jì)量進(jìn)入紡絲箱體，再從帶有多個(gè)20D大小的噴絲孔的噴絲板擠出初次絲條，所述初次絲條依次經(jīng)過第一、二次環(huán)吹風(fēng)冷卻；其中，所述紡絲箱體前壓力保持在32.5Mpa～38.6Mpa，紡絲箱體溫度保持在255～262℃；所述第一、二次環(huán)吹風(fēng)冷卻的溫度和風(fēng)速依次為145℃、0.4米/秒，125℃、0.7米/秒；再將經(jīng)過所述第一、二次環(huán)吹風(fēng)冷卻的初次絲條依次經(jīng)過U形熱盤和V形熱盤后，再在平行牽伸機(jī)上通過兩級導(dǎo)絲壓輥拉伸后進(jìn)入乙醇水洗槽進(jìn)行水洗，然后干燥卷繞成筒；其中，所述兩級導(dǎo)絲輥拉伸倍數(shù)以1.8倍的遞增拉伸倍數(shù)依次拉伸，兩級拉伸依次放入兩個(gè)盛有甘油的油浴槽內(nèi)均勻的拉伸，所述兩個(gè)盛有甘油的油浴槽的油浴溫度依次為93～96℃、76～78℃；所述乙醇水洗槽水洗液中還有含硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉的復(fù)合表面活性劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直紡環(huán)吹風(fēng)20D系列滌綸全牽伸絲的制作工藝，其特征在于，所述紡絲原料預(yù)處理：先按重量份比分別稱取聚酯切片91份、鈦酸四丁酯2份、對苯二甲酰氯3.6份、精對苯二甲酸3份、亞磷酸鉀1.2份、納米氧化鋅0.05份、納米二氧化錫0.02份，將上述重量份的聚酯切片、鈦酸四丁酯、對苯二甲酰氯、精對苯二甲酸、亞磷酸鉀先后依次加入真空密封反應(yīng)釜中的二甲苯溶劑中；將所述真空密封反應(yīng)釜的溫度控制在313℃內(nèi)，保持8分鐘后，將所述真空密封反應(yīng)釜的溫度提高至348℃再加入催化劑均勻攪拌78分鐘進(jìn)行充分改性增粘；其中，所述催化劑為納米氧化鋅、納米二氧化錫按照重量份0.05份、0.02份均勻攪拌后的混合物；然后將上述加入催化劑均勻攪拌78分鐘后的均勻混合物進(jìn)行兩次預(yù)結(jié)晶；其中，第一次預(yù)結(jié)晶的第一預(yù)結(jié)晶管頂部內(nèi)設(shè)有吸濕管和干燥管，所述第一預(yù)結(jié)晶管的溫度為188℃、預(yù)結(jié)晶時(shí)間是35min；第二次預(yù)結(jié)晶的第二預(yù)結(jié)晶管頂部內(nèi)設(shè)有脫濕冷凝管，所述第二預(yù)結(jié)晶管的溫度為225℃、預(yù)結(jié)晶時(shí)間是72min。