[實用新型]多下料倉混料除塵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320769748.9
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203648969U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 李沅錦;李全有;王富祥;周海軍
• 申請（專利權）人: 鄭州瑞泰耐火科技有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;時立新

技術領域

本實用新型涉及一種除塵系統(tǒng)。

背景技術

耐火磚的生產(chǎn)需要用到多種耐火材料，在燒制過程中，耐火材料還需要用到一些輔助劑進行混合、催化等，由于各種耐火磚性能不一樣，所需要的耐火材料以及輔助劑也不同，其中各個組分的配比需要進行精確控制，如果配比與預定配比不一樣，很有可能產(chǎn)生殘次品，甚至是廢品，所以如何保證配比精確是耐火材料生產(chǎn)廠家非常注意的問題。由于耐火材料的生產(chǎn)量很大，不可能采用靜態(tài)稱量的辦法，須在生產(chǎn)過程中一邊稱量，一邊生產(chǎn)。

因為需要不停地進料，所以就會產(chǎn)生很多粉塵，如果不能及時消除粉塵，首先是造成車間粉塵很大，工人健康受到影響；其次是某些材料的粉塵會進入到其它料倉內，嚴重影響產(chǎn)品品質。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多下料倉混料除塵系統(tǒng)，及時除去生產(chǎn)過程中多個料倉的粉塵。

本實用新型的技術方案是：?

多下料倉混料除塵系統(tǒng)，包括主吸塵管、主料倉和位于主料倉上方的分料倉，主料倉的頂部設有進料口，所述分料倉為四個，呈十字形設在主料倉的頂部四周，所述分料倉底部均水平設有次輸送帶，各個次輸送帶靠外側的一端位于對應的分料倉出料口的下方，各個次輸送帶的靠內側的另一端設有次落料口，四個次落料口均位于主料倉頂部進料口的上方；所述主料倉的下部設有主出料口，所述主出料口下方設有主輸送帶，主出料口位于主輸送帶的中間位置，所述主輸送帶水平設置，所述主輸送帶的兩端各設有一個落料口；所述主吸塵管位于主料倉以及各個次輸送帶的上方，所述各個次輸送帶的另一端均連接有次吸塵管，次吸塵管與主吸塵管連通，所述主輸送帶兩端均連接有柔性吸塵管，所述柔性吸塵管通過管路與主吸塵管連通；所述主料倉頂部進料口上設有用于密封主料倉的頂蓋，所述頂蓋與次落料口之間設有柔性連接筒；所述主吸塵管連接有吸塵風機以及除塵器。

所述柔性吸塵管位于主輸送帶的落料口上方。

本實用新型在各個輸送帶的出口位置設置吸塵口，然后通過管道將粉塵送至主管道，解決了目前存在的粉塵問題，同時避免了粉塵污染其它材料的風險。本實用新型除塵迅速、及時，很好的解決了多料倉除塵的難題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括主吸塵管1、主料倉5和位于主料倉5上方的分料倉3，主料倉5頂部設有進料口6，分料倉3為四個，呈十字形設在主料倉1的頂部四周，分料倉3底部均水平設有次輸送帶4，各個次輸送帶4的靠外一端位于對應的分料倉3出料口的下方，各次輸送帶4靠內側的一端設有次落料口11，次落料口11均位于主料倉5頂部進料口6的上方。

主料倉5的下部設有主出料口7，主出料口7下方設有主輸送帶8，主出料口7位于主輸送帶8的中間位置，主輸送帶8水平設置，主輸送帶8的兩端各設有一個落料口9；主吸塵管1位于主料倉5以及各分料倉下方次輸送帶4的上方，各分料倉3下方次輸送帶4的靠內的一端均連接有次吸塵管10，次吸塵管10與主吸塵管1連通，主輸送帶8兩端均連接有柔性吸塵管2，柔性吸塵管12通過管路與主吸塵管1連通，柔性吸塵管2位于主輸送帶8的落料口9的上方。主料倉5頂部進料口6上設有用于密封主料倉的頂蓋13，頂蓋13與次落料口11之間設有柔性連接筒12；

主吸塵管1連接有吸塵風機以及除塵器。

通過吸塵風機產(chǎn)生風力，將頂蓋13內、主輸送帶8的兩個落料口9以及次輸送帶4靠內一端的粉塵通過次吸塵管10以及柔性吸塵管2吸入到主吸塵管1內，然后利用除塵器除去粉塵。