[實用新型]分體式粉末成型機

有效

• 申請號: 201320768321.7
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203599520U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 馮金玉;欒長平;閆德亮
• 申請（專利權）人: 揚州市海力精密機械制造有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本實用新型涉及一種分體式粉末成型機，屬于粉末冶金技術領域。

背景技術

在中大噸位的粉末成型機中，有整體式的也有分體式的，整體式的存在以下缺陷：

1）整體式床身焊接加工難度加大，焊接應力變形較大，焊接熱處理技術多，加工余量大，焊接成本較高；

2）整體式床身結構需要超大型的加工設備，加工難度較大，很難達到形位公差、尺寸精度的要求，加工成本大大提高；

3）整體式床身機構加工應力較大，其綜合性能不能得到有效保證。

因為存在上述缺陷，故現在有的采用分體式結構，但現有的分體式結構存在以下缺陷：

1）分體式結構需要裝配，在裝配過程中，各部分的裝配精度往往得不到保證，影響機體性能；

2）在裝配過程中，床身容易發生彈性變形，影響機體的性能，從而影響制品的加工精度。

實用新型內容

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種分體式結構，且提供一種快速安裝、且能保證安裝精度的分體式粉末成型機。

為此本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括上箱體（1）、下箱體（3）和設置在上箱體（1）、下箱體（3）之間的中間立柱（2）；

還包括從所述上箱體（1）、下箱體（3）、中間立柱（2）穿過的若干拉桿（4），拉桿（4）的下端設有將拉桿鎖緊的鎖緊裝置，拉桿（4）的上端設有提供所述拉桿（4）拉緊力的拉緊裝置（7）；

還包括將上箱體（1）、中間立柱（2）、下箱體（3）定位的定位套（6）。

所述的鎖緊裝置為可調整的鎖緊螺母（5）。

所述鎖緊裝置：包括和所述拉桿（4）配合的活塞桿（71），拉桿（4）旋入活塞桿（71）中形成固連；活塞桿（4）上設有調整活塞桿（71）行程的調整裝置，以及驅動活塞桿（71）上下運動的驅動裝置；

所述調整裝置和驅動裝置滿足各拉桿（4）具有相同的運動行程以及具有相同的拉緊力。

所述活塞桿（71）側面設有調整活塞桿（71）行程的調整螺母（72）。

所述驅動裝置為液壓驅動裝置，其包括設置在套設在活塞桿（71）外側的活塞（73）、活塞（73）上下側設分別設油缸上蓋（74）和油缸下蓋（75），油缸上蓋（74）、油缸下蓋（75）之間設處于活塞（73）外側的油缸缸體（76）。

活塞桿（71）外側設有定位的墊板（77）和支撐定位套（78）。

一種分體式粉末成型機的裝配方法，按以下步驟進行：

1）首先鎖緊螺母（5）旋入拉桿（4）的設定位置并穿過下箱體（3）；

2）將定位套（6）安裝在下箱體（3）上，通過定位套（6）定位將中間立柱（2）安裝在下箱體（3）上；

3）在中間立柱（2）上安裝定位套（6），通過定位套（6）定位將上箱體（1）安裝在中間立柱（2）上；

4）將鎖緊螺母（5）進一步旋入拉桿（4）中，同時在拉桿（4）上端對應位置安裝拉緊裝置（7），通過拉緊裝置（7）?的拉緊實現對上箱體（1）、下箱體（3）、中間立柱（2）的拉緊；

5）當上箱體（1）、下箱體（3）、中間立柱（2）組合完畢后，鎖緊螺母（5）鎖緊，并對其進行防松處理，完成安裝。

所述4）步驟中：所述拉緊裝置的工作過程為：

1）調整活塞桿（71）上的調整螺母（72），設定活塞桿（71）的運動行程；

2）將活塞桿（71）旋入拉桿（4），使墊板（77）、支撐定位套（78）與上箱體（1）連接；

3）從油缸下蓋（75）端通入壓力油，通過壓力表觀察液壓油壓力至預先設定的壓力，保持一段時間；

4）活塞桿（71）行程到位后，旋轉鎖緊螺母一（79）鎖緊，完成安裝。

本實用新型的優點是：1）本實用新型采用分體式結構，這樣降低了加工難度，不需要大型的加工設備，且各部分的制造精度都能得到保證，制造成本降低，較整體式其具有較大的優點；

2）本實用新型采用的裝配方法能保證裝配精度，各部分之間的配合精度都能得到有效保證，其精度不比整體式的差。

因此本實用新型得到的成型機具有加工難度低、制造成本低，且能實現快速、精確裝配的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型拉緊裝置的結構示意圖。

圖中1為上箱體、2為中間立柱、3為下箱體、4為拉桿、5為鎖緊螺母、6為定位套、7為拉緊裝置；