[實用新型]一種軋輥堆焊專機

有效

• 申請號: 201320767310.7
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203679627U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 劉棟水
• 申請（專利權）人: 成都焊研科技有限責任公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/02;B23K9/04;B23K9/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

技術領域

本實用新型屬于焊接領域，尤其涉及一種軋輥堆焊專機。

背景技術

軋輥是使（軋材）金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。

堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個工業部門零件的制造修復中。為了最有效地發揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能，即優質、高效、低稀釋率的堆焊技術。

軋輥修復主要針對大型軋輥，一般軋輥重量在幾十噸至一百多噸，軋輥直徑最大可達2m左右，軋輥在堆焊時因堆焊焊層容易開裂，所以必須先對軋輥進行預熱，預熱溫度為400℃左右，并且在整個堆焊過程中要保持這個溫度，在堆焊結束后還要求軋輥進加熱爐保溫緩冷，避免堆焊層開裂或脫落。

軋輥的表面堆焊工藝一般是軋輥旋轉，焊槍沿軋輥軸向行走，使堆焊軌跡呈螺旋線軌跡，其中要求后一道螺旋線的堆焊層寬度與前一道螺旋線的堆焊層寬度重疊50%左右，當一層堆焊完畢后，焊槍方向行走再堆焊下一層，連續不斷地在軋輥表面均勻堆焊一層層耐磨金屬。

現有技術的軋輥堆焊專機結構復雜，體型笨重，對軋輥進行旋轉速度不能保持一致，影響了表面堆焊質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對背景技術中存在的諸多缺點和問題加以改進，提供一種軋輥堆焊專機，該堆焊專機結構簡單、成本低、加工精度高。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：?

一種軋輥堆焊專機，其特征在于：包括焊接機構、機架、滾輪架和焊槍移動機構，所述焊接機構安裝在機架上，滾輪架放置在機架下面。

作為優選，所述焊接機構有2個，沿機架縱向中心線對稱。

作為優選，所述滾輪架有2個，沿機架縱向中心線對稱。

作為優選，所述焊接機構包括焊接機頭、焊劑漏斗、焊絲盤和控制盒，焊劑漏斗通過輸送管與焊接機頭連接。

作為優選，焊槍移動機構包括焊槍提升機構、焊槍行走機構、走線拖鏈和行走平臺，行走平臺設置在機架表面，行走平臺通過走線拖鏈與焊接提升機構連接。

作為優選，所述機架由橫梁和立柱構成。

本實用新型有益效果：本實用新型軋輥堆焊專機結構簡單、成本低、加工精度高，采用滾輪架使軋輥旋轉速度均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型軋輥堆焊專機的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖中標記：1-立柱、2-橫梁、3-行走平臺、4-焊槍提升機構、5-焊槍行走機構、6-走線拖鏈、7-滾輪架、8-軋輥、9-焊絲盤、10-焊機漏斗、11-輸送管、12-焊接機頭、13-控制盒、14-機架、15-焊接機構。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：

如圖1和圖2所示，一種軋輥堆焊專機，包括焊接機構15、機架14、滾輪架7和焊槍移動機構，所述焊接機構15安裝在機架14上，滾輪架7放置在機架14下面。所述焊接機構15和滾輪架7有2個，沿機架14縱向中心線對稱。

所述焊接機構14包括焊接機頭12、焊劑漏斗10、焊絲盤9和控制盒13，焊劑漏斗10通過輸送管11與焊接機頭12連接。

焊槍移動機構包括焊槍提升機構4、焊槍行走機構5、走線拖鏈6和行走平臺3，行走平臺3設置在機架14表面，行走平臺3通過走線拖鏈6與焊接提升機構4連接。機架14由橫梁2和立柱1構成。

橫梁1、立柱2:由優質矩管及鋼板拼焊而成，焊接牢固，焊后去應力處理，結構穩定、剛性好。立柱通過地腳螺絲固定在地面上，橫梁軌道采用V形導軌，經刨、磨削加工，保證了導軌的高精度及其耐磨性，從而使焊槍行走精度及設備的穩定性得到提高。

焊槍行走機構5：焊槍行走主要通過伺服電機驅動精密行星減速機，在配合齒輪齒條的嚙合運動來完成。（機頭之間的行程開關用擺針式）行走穩定，精度高，焊槍行走速度為0.1-50mm/min，行走速度帶反饋功能。機頭電纜拖鏈采用鋼制拖鏈（塑料拖鏈遇熱易變形斷裂）。

焊槍提升機構4：由交流電機經蝸輪蝸桿減速機，配備齒條傳動，驅動焊槍上升及下降。蝸輪蝸桿減速機具有自鎖功能，防止重力作用下機頭緩慢下滑，保證設備的安全性及焊接時的穩定性。焊槍升降行程為500mm（由堆焊處最大和最小工件半徑決定），焊槍升降速度為100-1000mm/min。