[實用新型]低壓鑄造機的定量保溫爐裝置有效
| 申請號: | 201320766680.9 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN203556841U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 沈雙泉 | 申請(專利權)人: | 無錫市雙全機械制造廠 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低壓 鑄造 定量 保溫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種保溫爐裝置,尤其涉及應用在低壓鑄造機中的定量保溫爐裝置。
背景技術
定量保溫爐是低壓鑄造機的重要組成部分,通常需要將鋁液密封在定量保溫爐中,工作時通過氣壓將定量保溫爐內的鋁液通過升液管注入到工作臺上的模具中。然而在實際的應用過程中,往往存在很多的問題。一方面,傳統的定量保溫爐在升液的過程中,由于保溫爐的結構設計不盡合理,爐體內往往殘留著一定的惰性氣體,在升液的過程中易形成氣泡,在除氣性能上往往不盡理想,影響鑄件產品的合格率,同時也不能達到理想的節能減排效果;另一方面,隨著自動化技術的發展,傳統的保溫爐的結構形式也不能滿足自動化連續生產的需求。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的問題,提供一種低壓鑄造機的定量保溫爐裝置,其結構合理,自動化程度較高,可實現保溫爐的移動、自動升降及自動傾翻,同時可提升保溫爐的除氣性能,提高鑄件產品的合格率,節能減排效果較好。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
低壓鑄造機的定量保溫爐裝置,包括保溫爐及設置在所述保溫爐底部的移動升降組件,所述保溫爐包括相互密封連接的殼體及殼蓋,沿所述殼體與所述殼蓋的內壁鋪設有保溫澆注料層,所述殼體上具有傾斜的加液口,所述加液口處密封安裝有爐門,所述保溫澆注料層的內腔固設有硅碳棒,所述保溫澆注料層的底部嵌設有呈漏斗形的除氣磚,所述除氣磚的底部位于所述保溫澆注料層內嵌設有除氣通道,所述殼體的底部設有控制閥及氣源接口,所述控制閥的接管貫穿所述殼體并與所述除氣通道連通;所述殼蓋上分別安裝有鋁液測溫器、液位顯示器、進氣管、排氣管及高溫真空泵,所述鋁液測溫器的測溫管及所述液位顯示器的液位管分別延伸至所述內腔的底部,所述進氣管、所述排氣管及所述高溫真空泵分別與所述內腔連通,所述殼體上設有傾斜的升液管,所述升液管的底部延伸至所述內腔的底部中心位置,所述升液管的頂部具有下彎的錐形接口,所述升液管上套設有升液管連接套,所述升液管連接套固定安裝在所述殼體的外側,所述升液管位于所述殼體外的部分固定連接有托架,所述托架傾斜固定在所述殼體上;
所述移動升降組件包括設置在所述殼體底部的底座、固定設置在所述底座下方四角的升降機、承載所述升降機的安裝平臺及承載所述安裝平臺的移動平臺,所述殼體位于所述加液口的一側底部與所述底座固定鉸接,所述殼體相對于所述加液口的另一側底部鉸接有油缸的活塞桿,所述油缸的缸體固定鉸接在所述移動平臺上;
所述升降機為蝸輪蝸桿式升降機,所述移動平臺為滾輪導軌式移動平臺,分別位于兩個導軌側的兩個升降機的蝸桿通過連接軸同步連接,所述移動平臺上分別設有兩個電機,所述電機分別同軸帶動兩個導軌側的其中一個蝸桿轉動,兩個電機之間設有連接過橋。
進一步地,所述升液管的傾斜角度為30度。
進一步地,所述控制閥為球閥。
進一步地,所述移動平臺的兩側分別設有兩個與所述導軌配合的滾輪。
本實用新型所述的低壓鑄造機的定量保溫爐裝置,其有益效果是:其結構合理,自動化程度較高,通過移動升降組件的設置,實現了保溫爐的移動、自動升降及自動傾翻,同時優化了保溫爐的結構,提升了保溫爐的除氣性能,提高了鑄件產品的合格率,節能減排效果較好。
附圖說明
圖1為本實用新型所述低壓鑄造機的定量保溫爐裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
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