[實用新型]一種雙射移結構有效
| 申請號: | 201320761775.1 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN203542969U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 楊小陽 | 申請(專利權)人: | 惠州市陽鑫塑膠機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/07 | 分類號: | B29C45/07 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 唐立平 |
| 地址: | 516100 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙射移 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及射移結構,具體是指一種雙射移結構。
背景技術
注射成型是利用塑性的熱物理性質,把物料從料斗加入料筒內,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融。物料在螺桿的作用下,一邊轉動同時在物料的反作用力下后退,塑化結束后,射移油缸帶動注射裝置前移,使噴嘴與模具貼合,將熔融塑料注入模腔,完成整個成型動作。
傳統的注射成型機射移裝置有單射移結構和雙射移結構。傳統的單射移結構通常固定在鎖模頭板與射膠頭板之間,該種結構具有以下缺點:1、與定模板固定在一起,射臺部裝組件無法形成獨立單元直接轉化為角式多物料注射機副射臺使用,必須設計其它復雜連接結構與單射移裝置相連;2、射膠和保壓時射移活塞桿翹曲,很容易發生射移活塞桿接頭斷殘裂;3、固定在鎖模頭板上,其整體結構很長,強度低。
針對上述單射移結構的缺點或不足之處,已有人研發出了雙射移結構,該雙射移結構射移油缸固定在炮管底座上面,解決了傳統的單射移結構導致射座在對模具流道孔時上翹的問題,然而,當射移前進時,受力主要在炮管底座上,導致受力固定模板跟炮管底座都有受力,有可能會發生整個射臺向上抬的情況。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種采用前拉式射移油缸,更好的平行牽引,并保持射嘴與模具接觸不偏移,密封性好不易漏膠的雙射移結構。?
為了實現上述目的,本實用新型設計出一種雙射移結構,包括兩組射移結構,所述的兩組射移結構對稱設置在注塑機上,每組射移結構均包括射移油缸,所述的射移油缸包括后蓋、活塞、活塞桿、缸體、前蓋和活塞桿拉桿,所述的缸體的兩端分別設有后蓋和前蓋,所述的后蓋安裝在后蓋安裝座上,所述的缸體內設有活塞,活塞的一端與后蓋連接,另一端與活塞桿連接,活塞桿貫穿整個缸體,并伸出前蓋與活塞桿拉桿連接,活塞桿拉桿的端部安裝在射移剖半片上。?
作為上述技術方案的進一步改進,所述的后蓋和前蓋之間安裝有射移油缸拉桿,所述的射移油缸拉桿為四個,四個射移油缸拉桿均勻設置在缸體的周圍。
本實用新型雙射移結構的有益效果:該雙射移結構包括兩組射移結構,所述的兩組射移結構對稱設置在注塑機上,采用前拉式射移油缸,具有能更好的平行牽引,保持射嘴與模具接觸不偏移,而且密封性好不易漏膠的優點。
???附圖說明:
圖1是本實用新型雙射移結構的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解,下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。
如圖1所示,一種雙射移結構,包括兩組射移結構,所述的兩組射移結構對稱設置在注塑機上,每組射移結構均包括射移油缸,所述的射移油缸包括后蓋2、活塞3、活塞桿4、缸體6、前蓋7和活塞桿拉桿8,所述的缸體6的兩端分別設有后蓋2和前蓋7,所述的后蓋2安裝在后蓋安裝座1上,所述的缸體6內設有活塞3,活塞3的一端與后蓋2連接,另一端與活塞桿4連接,活塞桿4貫穿整個缸體6,并伸出前蓋7與活塞桿拉桿8連接,活塞桿拉桿8的端部安裝在射移剖半片9上,所述的后蓋2和前蓋7之間安裝有射移油缸拉桿5,所述的射移油缸拉桿5為四個,四個射移油缸拉桿5均勻設置在缸體6的周圍。???
上述內容,僅為本實用新型的較佳實施例,并非用于限制本實用新型的實施方案,本領域技術人員根據本實用新型的構思,所作出的適當變通或修改,都應在本實用新型的保護范圍之內。
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