[實用新型]軋機上輥平衡裝置

有效

• 申請號: 201320760837.7
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203541082U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 吳明達
• 申請（專利權）人: 天津市中重科技工程有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本實用新型屬于軋機及其相關設備領域，尤其是造涉及軋機上輥平衡裝置。

背景技術

在軋鋼車間中，軋機上輥的平衡裝置是用來平衡上輥結構的重量，并提供預緊力以降低軋鋼時鋼板對輥系及軸承的沖擊，保證軋制精度和降低輥系的損壞。

現有的軋機都普遍設置有單液壓缸和扁擔梁所組成的平衡裝置，用來保證軋制精度和減少對軸承及輥系的沖擊。當軋輥的輥面寬度過大時，輥系的重量明顯提升。這樣導致單個液壓缸的受力增大，對液壓缸的要求會更加嚴格提高了使用成本。而采用扁擔梁的單缸平衡裝置中扁擔梁長度明顯加長，會使其變形加大，大大削弱了提供預緊力的能力。長期使用其設備的精度不能保證，同時存在一定的安全隱患。

本實用新型去掉了扁擔梁式結構，改用液壓缸直接鉸接在平衡梁上。這樣大大縮短了平衡裝置的應力流線長度，增強了平衡裝置的抗變形能力，從而能夠更好的提供預緊力。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種軋機上輥平衡裝置，特別適合于輥面寬度較大的二輥粗、精軋單向或可逆軋機，對上輥結構起到平衡重量和提供預緊力的作用，減少鋼件對輥系的沖擊。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

提供一種軋機上輥平衡裝置，包括由兩根橫向主梁和若干豎直向連接梁所組成的平衡梁架；

平衡梁架的兩端連接梁分別與平衡液壓缸的活塞端部鉸接，平衡液壓缸設置在固接于機床本體上的液壓缸座內，

平衡梁架的兩根橫向主梁與機床的上輥結構固接，上輥結構可隨著平衡梁架被平衡液壓缸豎直方向上下拉動。

進一步的，還包括銷軸，所述連接梁與平衡液壓缸的活塞端部鉸接初設有銷軸。

進一步的，所述上輥結構與平衡梁架的橫向主梁的連接處設有與橫向主梁形狀相配合的凹槽，安裝后橫向主梁臥入凹槽內。

進一步的，所述平衡梁架的連接梁的材料厚度為橫向主梁的1.5-2倍。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型去掉了扁擔梁式結構，改用雙液壓缸直接鉸接在平衡梁上。這樣大大縮短了平衡裝置的應力流線長度，增強了平衡裝置的抗變形能力，從而能夠更好的提供預緊力。

附圖說明

圖1是傳統平衡裝置主視圖；

圖2是傳統平衡裝置左視圖；

圖3是實用新型平衡裝置主視圖；

圖4是實用新型平衡裝置左視圖；

圖5是實用新型的裝配示意圖。

圖中：

1-平衡梁；2-銷軸；3-液壓缸座；4-平衡液壓缸；5-上輥結構。

具體實施方式

如圖1和2和5所示，現有的軋機都設置有單液壓缸平衡裝置，用來保證軋制精度和減少對軸承及輥系的沖擊。當軋輥的輥面寬度過大時，輥系的重量明顯提升，這樣導致單個液壓缸的受力增大，對液壓缸的要求會更加嚴格，提高了成本。而采用扁擔梁的單缸平衡裝置中扁擔梁長度明顯加長，會使其變形加大，左右兩端受力不均勻導致整個設備偏向某一個方向。大大削弱了提供預緊力的能力。長期使用其設備的精度不能保證，影響設備使用壽命，同時存在一定的安全隱患，會對設備以及人員造成損害。

如圖3和4所示軋機上輥平衡裝置，改變了現有的設計中厚重的扁擔梁結構。改成了包括由兩根橫向主梁和若干豎直向連接梁組成的平衡梁架1；其中兩根橫向主梁起到連接支撐上輥結構5的作用。兩跟橫向主梁的距離根據中間連接的上輥結構決定。若干豎直向連接梁用來固接2根橫向主梁，其數量根據橫向主梁長度決定本實用新型方案中設置了兩個豎直向連接梁，對于更大長度的橫向主梁可以增加若干個豎直向連接梁增加強度，保證設備工作時的穩定性。

平衡梁架1的兩端連接梁分別與平衡液壓缸4的活塞端部鉸接。使用鉸接的方式而不使用焊接等固定連接使得連接部分有一定的自由活動空間，避免軋機工作軋制鋼板時候過大的作用力使連接部斷裂造成安全隱患。鉸接方式又能增加活動空間有可以增加使用壽命。平衡液壓缸4設置在固接于機床本體上的液壓缸座3內。雙平衡液壓缸4的布置使得整個裝置受力平衡即使在較大載荷的情況下也能平穩的完成軋制過程。對于輥面寬度更大的軋機也可以均布更多的平衡液壓缸4以滿足整個平衡裝置的穩定性和生產效率。本方案只以雙平衡液壓缸4的軋機上輥平衡裝置為例進行介紹。