[實(shí)用新型]一種鋼管道纏繞式“一步法”防腐保溫作業(yè)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320756170.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203823352U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張國(guó)禎;張景遠(yuǎn);李軍;楊渝成;連業(yè)強(qiáng);周凱甜;趙善軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島大倉(cāng)管道防腐保溫器材有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L58/10 | 分類號(hào): | F16L58/10;F16L58/16;F16L59/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266100 山東省青島即*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 纏繞 一步法 防腐 保溫 作業(yè) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋼管外壁防腐保溫發(fā)泡涂裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管道防腐保溫處理工藝設(shè)備。
技術(shù)背景
管道運(yùn)輸作為大量輸送石油、水、氣體等流體介質(zhì)是作為安全經(jīng)濟(jì)的輸送方式,在世界上已經(jīng)有100多年歷史。然而管道的腐蝕問(wèn)題是影響管道系統(tǒng)可靠性及使用壽命的關(guān)鍵因素,我國(guó)的管道防腐技術(shù)發(fā)展很快,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還存在很大差距。隨著我國(guó)的能源政策的調(diào)整,長(zhǎng)輸管線的建設(shè)在我國(guó)形成高潮,對(duì)管道防腐保溫提出了新的要求。
三層PE(三層聚乙烯)就是在20世紀(jì)80年代由歐洲研制成功并開始使用。它是將熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)良好的防腐蝕性能、黏結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來(lái)的防腐蝕結(jié)構(gòu),其應(yīng)用呈不斷上升趨勢(shì)。傳統(tǒng)的“二步法”制造防腐保溫管中目前存在的以下弊端:由于“二步法”生產(chǎn)工藝采用的是密封空間發(fā)泡形成鋼管與PE保護(hù)夾克層之間的保溫層,其泡沫發(fā)泡時(shí)的壓力很大,所以必須采用很厚的PE夾丸保護(hù)層,浪費(fèi)了大量的PE材料;傳統(tǒng)“二步法”制作的防腐保溫管,泡沫保溫層與PE夾克保護(hù)層不粘接;制作工藝不連續(xù),聚氨酯泡沫發(fā)泡密度太大,浪費(fèi)材料又使保溫效果降低;.聚氨酯發(fā)泡是形成的保溫層其密度不均勻。而另一種傳統(tǒng)保溫管制作工藝“一步法泡沫夾克保溫管作業(yè)線”存在不足,如:在傳統(tǒng)“一步法”PE包覆成型時(shí),需要更換多種機(jī)頭模具對(duì)不同的鋼管進(jìn)行包覆成型:傳統(tǒng)保溫管“一步法”制作工藝只能對(duì)φ529mm以下管徑進(jìn)行防腐保溫處理,無(wú)法對(duì)更大管徑鋼管道進(jìn)行處理。隨著我國(guó)能源政策的調(diào)整,長(zhǎng)輸管線的建設(shè)在我國(guó)很快就會(huì)形成高潮,防腐技術(shù)也在不斷改進(jìn)當(dāng)中,本實(shí)用新型就是在防腐保溫技術(shù)上做了一系列的革新,來(lái)滿足當(dāng)前的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種鋼管道纏繞式“一步法”防腐保溫作業(yè)線,采用本實(shí)用新型提供的鋼管道纏繞式“一步法”防腐保溫作業(yè)線克服了保溫管防腐功能差、防腐管作業(yè)線不能保溫的缺點(diǎn),使得采用該工藝處理的產(chǎn)品使用壽命大大延長(zhǎng),降低了使用成本。以前保溫管一次成型工藝只能對(duì)φ529mm以下管徑進(jìn)行防腐保溫處理,采用本實(shí)用新型的設(shè)備可以使得保溫管一次成型直徑可達(dá)φ2500mm以上。由于本實(shí)用新型采用了AD膠黏劑,使得PE與泡沫的粘接力更好,有效的克服了PE、泡沫兩層皮的缺點(diǎn),由于泡沫與鋼管件使用了環(huán)氧粉末粉末,有效隔絕了鋼管和空氣,提高了鋼管道的抗腐蝕性能。與目前的保溫管“二步法”成型工藝相比較,不僅縮短生產(chǎn)周期,減少工序,降低了生產(chǎn)成本和管道的后期使用維修成本,且大大提高了產(chǎn)品的壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型所述的一種鋼管道纏繞式“一步法”防腐保溫作業(yè)線,包括上管平臺(tái),撥管機(jī)構(gòu),傳送機(jī),中頻預(yù)熱系統(tǒng)A,外拋丸除銹機(jī),除塵系統(tǒng),中頻加熱系統(tǒng)B,環(huán)氧粉末噴涂系統(tǒng),水噴淋冷卻系統(tǒng),鋼管調(diào)溫裝置,噴涂發(fā)泡設(shè)備,共聚物膠帶擠出機(jī),PE帶擠出機(jī),下管平臺(tái),待處理鋼管道,由撥管機(jī)構(gòu)將位于上管平臺(tái)上的待處理鋼管道撥正后按順序排列整齊,再由傳送機(jī)將置于上管平臺(tái)上的待處理鋼管道依次向前推送,中頻預(yù)熱系統(tǒng)A位于傳送機(jī)和外拋丸除銹機(jī)之間,用于對(duì)待處理鋼管道進(jìn)行加熱除濕處理,待處理鋼管道經(jīng)過(guò)外拋丸除銹機(jī)進(jìn)行拋丸除銹后,由除塵系統(tǒng)對(duì)除掉的銹蝕粉塵進(jìn)行收集除塵處理,經(jīng)過(guò)除銹處理后的待處理鋼管道在中頻加熱系統(tǒng)B中進(jìn)行加熱,以便進(jìn)行環(huán)氧粉末噴涂進(jìn)行防腐保護(hù),待處理鋼管道經(jīng)過(guò)環(huán)氧粉末噴涂系統(tǒng)的噴涂處理后,由水噴淋冷卻系統(tǒng)對(duì)待處理鋼管道進(jìn)行降溫冷卻,處理鋼管道在傳動(dòng)機(jī)的牽引下進(jìn)入鋼管調(diào)溫裝置進(jìn)行溫度調(diào)整,設(shè)置于噴涂發(fā)泡室的噴涂發(fā)泡設(shè)備對(duì)噴涂了環(huán)氧粉末的處理鋼管道噴涂發(fā)泡物質(zhì)做保溫處理,共聚物膠帶擠出機(jī)對(duì)進(jìn)行完噴涂發(fā)泡保溫材料后的鋼管纏繞共聚物膠帶,PE膠帶擠出機(jī)在纏繞了共聚物膠帶后的鋼管外層纏繞PE膠帶,做完防腐保溫處理后待處理鋼管道最后由下管平臺(tái)下線入庫(kù),上述的上管平臺(tái),撥管機(jī)構(gòu),傳送機(jī),中頻預(yù)熱系統(tǒng),外拋丸除銹機(jī),除塵系統(tǒng),中頻加熱系統(tǒng),環(huán)氧粉末噴涂系統(tǒng),水噴淋冷卻系統(tǒng),鋼管調(diào)溫裝置,噴涂發(fā)泡設(shè)備,共聚物膠帶擠出機(jī),PE膠帶擠出機(jī),下管平臺(tái)在車間按照順序線性串聯(lián)布置。
本實(shí)用新型所述的鋼管道纏繞式“一步法”防腐保溫作業(yè)線,還包括過(guò)渡平臺(tái)和緩沖過(guò)渡平臺(tái),在各個(gè)工位之間可以設(shè)置有過(guò)渡平臺(tái)或者緩沖過(guò)渡平臺(tái)用于暫時(shí)存儲(chǔ)或轉(zhuǎn)移待處理鋼管道。
本實(shí)用新型所述的鋼管道纏繞式“一步法”防腐保溫作業(yè)線,PE膠帶擠出機(jī)之后還有導(dǎo)壓輥壓實(shí)機(jī)構(gòu)用于將包裹在鋼管外面的防腐保溫材料及共聚物膠帶和PE膠帶壓實(shí)以便更好粘接在一起。
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