[實用新型]帶泄壓緩沖插裝式溢流閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320753889.1
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN203560482U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 崔新民;于良振;楊紅濤
• 申請（專利權）人: 山東泰豐液壓股份有限公司
• 主分類號: F16K3/24
• 分類號: F16K3/24;F16K31/124
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 江禹春

技術領域

本實用新型涉及一種帶泄壓緩沖插裝式溢流閥，特別是在液壓系統(tǒng)中泄壓過程的帶泄壓緩沖插裝式溢流閥的設備。?

背景技術

目前，液壓插裝閥具有結構簡單，流動阻力小，沖擊小，通流能力大，動作快，泄露量少等一系列優(yōu)點，廣泛應用于機床、鑄鍛、壓鑄、冶金、船舶、礦山等行業(yè)中；現(xiàn)有的插裝溢流閥采用座閥式的結構，在大流量情況下開啟時響應較快，會產生出現(xiàn)較大的震動和響聲，影響插裝溢流閥的運行準確穩(wěn)定性，造成插裝溢流閥不能正常工作運行。?

發(fā)明內容

本實用新型的目的，是提供一種帶泄壓緩沖插裝式溢流閥，它是主級采用插裝式結構的插裝閥，先導控制蓋板帶有安全溢流閥，先導電磁換向閥作為系統(tǒng)壓力泄壓用，控制蓋板和電磁換向閥之間設置緩沖閥，達到主閥芯的緩慢開啟或者關閉，降低系統(tǒng)的震動和響聲，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)中泄壓過程的帶泄壓緩沖插裝式溢流的目的。?

本實用新型帶泄壓緩沖插裝式溢流閥采取以下技術方案來實現(xiàn)的：它是由閥套、閥芯、彈簧、閥蓋、回油口、螺套、調節(jié)桿、調壓彈簧、錐閥芯、螺蓋、緩沖彈簧、緩沖閥體、電磁鐵、電磁閥芯、電磁閥體、泄油口、工作口、螺堵、緩沖閥芯、控制容腔、控制口、控制蓋板、外控口、阻尼孔、閥出油口和閥進油口構成，閥套的側面分別設有閥進油口和閥出油口，閥套的軸向孔內裝置閥芯，閥蓋設置在閥套大直徑端上，閥蓋與閥芯之間設置彈簧，控制蓋板設置在閥蓋上端，控制蓋板側面設置螺套，螺套軸向孔內設置錐閥芯和調節(jié)桿，錐閥芯和調節(jié)桿之間設置調壓彈簧，控制蓋板與閥蓋連接的一側分別設置外控口和回油口，控制蓋板與閥蓋連接處中間設置阻尼孔，控制蓋板上端連接緩沖閥體，緩沖閥體軸向孔內設置緩沖閥芯，緩沖閥體一端設置螺蓋，緩沖閥芯和螺蓋之間設置緩沖彈簧，緩沖閥體與控制蓋板連接的一側設置控制口，控制口與阻尼孔連通，控制口通過緩沖閥芯中間的孔與控制容腔連通，緩沖閥體的另一側設置電磁閥體，電磁閥體的軸向孔內設置電磁閥芯，電磁閥芯一側設置螺堵，電磁閥芯另一側設置電磁鐵，電磁閥芯與緩沖閥體連接的一側設置工作口，工作口通過緩沖閥體中間的環(huán)形槽與控制口連通，電磁閥芯與緩沖閥體連接的一側設置泄油口，泄油口通過緩沖閥體和控制蓋板與回油口連通。在液壓系統(tǒng)中泄壓緩沖插裝式溢流閥過程：當電磁鐵沒得電時，閥進油口的壓力油通過外控口進入控制口，經過緩沖閥中間的環(huán)形槽進入工作口，經過電磁閥芯進入泄油口，直接進入回油口，這時不能建立壓力，壓力油直接推開閥芯進入閥出油口，當電磁鐵得電時，閥進油口的壓力油通過外控口進入控制口，經過緩沖閥中間的環(huán)形槽進入工作口，此時電磁閥芯處于關閉狀態(tài)，壓力油不能進入回油口，壓力油經過阻尼孔直接作用到閥芯上，使閥芯關閉，這時便建立起壓力，當電磁鐵再斷電時，電磁閥芯復位，閥芯作用的壓力油經過阻尼孔到達控制口，經過緩沖閥芯中間的孔作用到控制容腔處，推動緩沖閥芯移動，使緩沖閥芯的開口減小，通過緩沖閥芯的流量也減少，使閥芯緩沖打開，達到液壓系統(tǒng)中泄壓過程的帶泄壓緩沖插裝式溢流的效果。?

本實用新型帶泄壓緩沖插裝式溢流閥的效果是結構簡單，閥芯緩沖開啟，控制程度和可靠性高，有效地降低系統(tǒng)震動和響聲，運行準確穩(wěn)定性好，廣泛用于機床、鑄鍛、壓鑄、冶金、船舶、礦山行業(yè)的液壓控制系統(tǒng)上泄壓緩沖插裝式溢流閥設備。?

附圖說明

本實用新型帶泄壓緩沖插裝式溢流閥將結合附圖作進一步詳細描述。?

圖1是本實用新型帶泄壓緩沖插裝式溢流閥的結構示意圖。?

1—閥套??2—閥芯??3—彈簧??4—閥蓋??5—回油口??6—螺套??7—調節(jié)桿??8—調壓彈簧??9—錐閥芯??10—螺蓋??11—緩沖彈簧??12—緩沖閥體??13—電磁鐵??14—電磁閥芯?15—電磁閥體?16—泄油口?17—工作口?18—螺堵?19—緩沖閥芯??20—控制容腔??21—控制口??22—控制蓋板?23—外控口??24—阻尼孔??25—閥出油口??26—閥進油口。?

具體實施方式