[實用新型]冷軋圓盤刀傳動系統有效
| 申請號: | 201320750423.6 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN203680387U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 劉華 | 申請(專利權)人: | 重慶銀鴻鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/00 | 分類號: | B26D7/00 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 龔筍根 |
| 地址: | 400700 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷軋 圓盤 傳動系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種傳動軸的改進,具體設計一種冷軋圓盤刀傳動系統。
背景技術
在鋁箔加工中,現有圓盤刀傳動軸都為一體式軸,切料的過程中,設備的震動使得操作側一邊產生很小的角度,通過傳動軸,帶動圓盤刀傾斜一定的角度,成為倒“八”字,圓盤刀片擠壓鋁箔,從而導致鋁箔起拱,影響正常生產。
發明內容
針對上述現有技術中的不足之處,本實用新型提供了一種冷軋圓盤刀傳動系統,解決了鋁箔起拱問題。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案:一種冷軋圓盤刀傳動系統,包括圓盤刀,還包括操作側傳動軸、傳動側傳動軸,所述圓盤刀通過定位螺母定位在傳動側傳動軸上,所述操作側傳動軸和傳動側傳動軸通過鼓型聯軸器連接。
作為優選,所述鼓型聯軸器的兩側通過增長軸頭分別與操作側傳動軸和傳動側傳動軸連接。
作為優選,所述鼓型聯軸器與增長軸頭鍵連接;所述傳動側傳動軸與增長軸頭鍵連接。
本實用新型的有益效果是:把原傳動軸分為操作側傳動軸和傳動側傳動軸,中間用鼓型聯軸器連接,從而能夠把圓盤刀調為正“八”字角度,使得圓盤刀與料卷運動方向呈很小角度的銳角,解決了起拱問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型使用狀態圖;
圖2為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
如圖2所示,本實用新型的一種冷軋圓盤刀傳動系統,包括圓盤刀5,還包括操作側傳動軸1、傳動側傳動軸2,所述圓盤刀5通過定位螺母定位在傳動側傳動軸2上,所述操作側傳動軸1和傳動側傳動軸2通過鼓型聯軸器3連接。
所述鼓型聯軸器3的兩側通過增長軸頭4分別與操作側傳動軸1和傳動側傳動軸2連接。
所述鼓型聯軸器3與增長軸頭4鍵連接;所述傳動側傳動軸2與增長軸頭4鍵連接。
在實際鋁箔加工中,傳動軸為一體式軸,當設備因為震動等原因,操作側傳動軸會產生很小的角度,使得圓盤刀很容易產生倒“八”字現象,圓盤刀會擠壓鋁箔,使鋁箔邊緣起拱。如圖1所示,改進后的冷軋圓盤刀傳動系統,傳動軸分為操作側傳動軸1和傳動側傳動軸2,通過鼓型聯軸器3連接,使得圓盤刀形成正“八”字,圖1中箭頭方向為料卷運動方向,改進后的圓盤刀與料卷方向成銳角,圓盤刀不會擠壓鋁箔,解決了起拱問題。
以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本實用新型實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
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