[實用新型]一種紡織品中難揮發性有機物的快速檢測裝置有效
| 申請號: | 201320748333.3 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN203758806U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 聶鳳明;楊欣卉;莫月香 | 申請(專利權)人: | 廣州市纖維產品檢測院 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;G01N1/40 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 510220 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織品 揮發性 有機物 快速 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種快速檢測裝置,更具體地,涉及一種紡織品中難揮發性有機物的快速檢測裝置。
背景技術
所謂樣品快速檢測一般是指,作為理化檢驗能夠在1h內得出檢驗結果即可認為是較快的方法。目前在我們國家的各級產品監管部門,人工處理樣品的狀況還普遍存在,據統計表明,大部分分析實驗室中用于樣品制備過程的時間約占整個分析時間的70%,這成為制約紡織品安全快速檢測技術發展的主要瓶頸。在分析樣品制備技術中最早得到使用的是液-液萃?。↙LE)技術,但LLE方法耗時較長,操作強度大,需要使用對環境及操作人員健康有害的大量有機溶劑,目前在環境檢測、食品分析、醫藥化工等領域開始使用固相萃?。⊿PE)和超臨界萃取(SFE)預處理技術。SPE技術的凈化濃縮過程減少了溶劑的用量,操作簡便,但達到吸附平衡的時間較長,樣品不同組分的分離、凈化不徹底,往往會導致儀器分析的背景干擾,使結果的重現性不夠理想。SFE萃取技術集中了SPE和LLE的特點,以惰性氣體二氧化碳為溶劑,通過增壓、增溫使二氧化碳處于臨界壓力和臨界溫度以上,利用二氧化碳在此狀態下溶解度大、溫度較低、有選擇性和沒有相變化等特性進行物質的提取分離。但因SFE較高的設備投入成本及運行費用(如需要高純度的載體CO2),在一般實驗室尚難普及,很難用于需全程管理和監控的紡織品安全檢測中。因此,隨著各種現代化、智能化分析儀器和聯用技術的發展,耗時、費力和低效的樣品前處理過程已經成為整個分析測試過程的瓶頸,而且需要使用對環境及操作人員健康有害的大量有機溶劑,造成二次污染。因此,樣品安全快速檢測技術的研究重點之一就是樣品的預處理和被檢測物的提取,亟待開發快速、有效、簡單和綠色的樣品處理技術。
膜滲透蒸發是近年來新發展起來的可用于分析化學領域中的新技術之一,是膜過程和萃取過程相結合的新型膜分離技術,主要是利用液體混合物中各組分在膜材料內溶解、擴散性能的不同而達到分離目的的一種膜分離方法。與其它常用的樣品預處理方法相比,膜滲透蒸發技術具有分離效率高、設備簡單、操作方便、能耗低、無需有機溶劑處理、可與各種分析儀器直接連接和易于實現在線在場操作等特點。膜滲透蒸發技術與其它分離技術的聯用,已經成功地完成了許多種類樣品的基體分離和濃縮,包括各種氣體和蒸氣樣品、多水和液體樣品等,取樣量少,通常情況下少于2mL,分析速度快,一般在20min以內,線性范圍在50~1000μg/L,相對標準偏差小于12%。
與固相微萃取相比,膜替代固相微萃取涂層將會降低分析物的檢測限。膜與涂層相比的最大優勢在于吸附容量大,這就意味著在相同濃度的分析物溶液中,用膜檢測可以獲得比涂層更高的檢查信號,這對于痕量分析物檢測是很有實際意義的。
實用新型內容
本實用新型提供一種能夠快速檢測紡織品中難揮發性有機物的裝置,包括原料池、料液泵、恒溫槽、膜組件、冷阱、真空泵和檢測裝置,所述的料液泵從所述的原料池中將料液導入所述的恒溫槽中,所述的恒溫槽用于控制料液的溫度,然后再通過膜組件進行滲透,滲透完畢后,液體部分返回到原料池中,所述的膜組件還連接所述的冷阱,所述的冷阱連接真空泵,所述的冷阱還連接快速檢測裝置,料液中的另一部分通過所述的真空泵的抽吸透過膜組件形成滲透蒸汽,所述的滲透蒸汽進入冷阱中,冷凝成液體,所述的液體倒入檢測裝置中進行快速檢測。
所述的膜組件是板式膜組件。
所述的膜組件的滲透膜為有機硅聚氨酯丙烯酸酯薄膜。所述的有機硅聚氨酯丙烯酸酯薄膜的制備方法如下所示。
S1. 將異氰酸酯和雙羥基的軟段小分子在室溫反應,然后加入納米SiO2和羥基丙烯酸酯,在68~70℃反應,得預聚體;異氰酸酯、雙羥基軟段小分子和羥基丙烯酸酯三者的用量可根據材料極性的需要做出調整。
S2. 取適量預聚物,加入活性稀釋單體和光引發劑,攪勻,紫外光固化后,得滲透蒸發膜材料;
S3. 將步驟S2所得滲透蒸發膜材料經丙酮抽提后,用氫氟酸進行刻蝕,即得。
步驟S1中所述的異氰酸酯中的NCO、所述的雙羥基的軟段小分子中的OH和羥基丙烯酸中的OH的摩爾比為1.25:1:0.3;步驟S2中所述的活性稀釋單體的加入量為2g每10g的預聚體;步驟S2中所述的光引發劑為0.1~0.6g每10g的預聚體。
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