[實(shí)用新型]一種玻鎂復(fù)合風(fēng)管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320744592.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203656390U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭景;徐刊;許鵬宇;洪安享;敖鴻;孟海峰;單國(guó)強(qiáng);孟慶軍;張耀龍;余有;盧小瓦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中建三局東方裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/22
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/22;F16L25/14;F16L41/02
• 代理公司: 北京彭麗芳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11407
• 代理人: 彭麗芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)管，特別是一種玻鎂復(fù)合風(fēng)管。

背景技術(shù)

通風(fēng)專(zhuān)業(yè)風(fēng)管傳統(tǒng)做法是用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，鍍鋅鐵皮風(fēng)管存在著易生銹、使用壽命不長(zhǎng)、通風(fēng)噪聲大、漏風(fēng)量大、因外保溫破損易產(chǎn)生熱橋或冷橋等幾大缺點(diǎn)。同時(shí)，若外裹保溫材料，最外面用鋁箔進(jìn)行纏繞，又使得送風(fēng)管自重大、施工安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)、氣密性低、能耗大。此外，在風(fēng)管相互連接的地方進(jìn)行密封和固定時(shí)，要使用架體才能完成，安裝十分不方便。所以，近年來(lái)在大型工程中的應(yīng)用有很大程度的減少，復(fù)合風(fēng)管的使用逐漸在不斷推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種安裝方便、質(zhì)量可靠、增加使用壽命的玻鎂復(fù)合風(fēng)管。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：所述玻鎂復(fù)合風(fēng)管包括端面為四邊形的方形管體，所述管體由四塊玻美復(fù)合風(fēng)管板圍成，由上板、下板和側(cè)板組成，所述上板、下板與側(cè)板之間有錯(cuò)位接口，還包括卡扣于相鄰風(fēng)管板棱角上的護(hù)角和捆扎與護(hù)角上的捆扎帶。

所述錯(cuò)位接口的長(zhǎng)度為90mm-100mm。

所述護(hù)角為90°護(hù)角。

所述方形管體相對(duì)方向的護(hù)角有4個(gè)。

所述捆扎帶寬度為40mm-50mm。

所述捆扎帶的間距為600mm-700mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用玻鎂復(fù)合材料制作風(fēng)管，增長(zhǎng)了其使用壽命，能量損失小，產(chǎn)生的噪音小。同時(shí)，玻鎂復(fù)合風(fēng)管的風(fēng)管板之間有錯(cuò)位接口，保證了風(fēng)管板之間粘貼的更加牢固、風(fēng)管之間不漏風(fēng)。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型所述的一種玻鎂復(fù)合風(fēng)管。

圖1是玻鎂復(fù)合風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是玻鎂復(fù)合風(fēng)管變徑拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是玻鎂復(fù)合風(fēng)管三通和彎管拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、方形管體，2、上板，3、下板，4側(cè)板，5、錯(cuò)位接口6、護(hù)角，7、捆扎帶。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，所述玻鎂復(fù)合風(fēng)管包括端面為四邊形的方形管體1，所述管體由四塊玻美復(fù)合風(fēng)管板圍成，由上板2、下板3和側(cè)板4組成，所述上板1、下板2與側(cè)板4之間有錯(cuò)位接口5，還包括卡扣于相鄰風(fēng)管板棱角上的護(hù)角6和捆扎與護(hù)角上的捆扎帶7。

所述錯(cuò)位接口5的長(zhǎng)度為90mm-100mm。

所述護(hù)角6為90°護(hù)角。

所述方形管體1相對(duì)方向的護(hù)角6有4個(gè)。

所述捆扎帶7寬度為40mm-50mm。

所述捆扎帶7的間距為600mm-700mm。

所述玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作過(guò)程及方法如下：

一、風(fēng)管預(yù)制

1、風(fēng)管切割

（1）切割矩形板材時(shí)應(yīng)采用平臺(tái)式切割機(jī)。板材的切割線應(yīng)平直；切割面和板面成90°角。切割后的風(fēng)管板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于3mm。

（2）異徑風(fēng)管板的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手提切割機(jī)切割，小于或大于90°角的轉(zhuǎn)角板，劃線時(shí)應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角大小，確定角度后切割，以保證拼接質(zhì)量。

2、專(zhuān)用膠粘劑

（1）風(fēng)管制作、安裝必須使用專(zhuān)用膠粘劑，以保證風(fēng)管的粘接質(zhì)量。

（2）使用專(zhuān)用膠膠粘劑粘接前，應(yīng)清除粘貼處的油漬、水漬、灰塵及雜物等。

（3）專(zhuān)用膠粘劑由粉劑A組和液劑B組二部份組成，在現(xiàn)場(chǎng)按制造廠家說(shuō)明書(shū)配制。為保證專(zhuān)用膠的均勻性，應(yīng)采用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，禁止用手工攪拌。

（4）專(zhuān)用膠粘劑在不同的環(huán)境溫度下，具有不同的初凝時(shí)間，特別是當(dāng)環(huán)境溫度低于0°時(shí)，專(zhuān)用膠粘劑固化時(shí)間更為緩慢。專(zhuān)用膠粘劑環(huán)境溫度變化，其最少初凝時(shí)間以及粘結(jié)后的風(fēng)管允許安裝的最少時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。

二、風(fēng)管制作

1、直管制作

（1）在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規(guī)格板時(shí)，同時(shí)切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證90°的直角，切割面應(yīng)平整。

（2）在階梯面上涂上專(zhuān)用膠粘劑，專(zhuān)用膠粘劑要均勻，用量應(yīng)合理控制，避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi)，也影響美觀。

（3）將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上專(zhuān)用膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯(cuò)位100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。