[實用新型]用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝

有效

• 申請號: 201320743951.9
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203725801U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 趙葉;李小軍
• 申請（專利權）人: 滬東重機有限公司
• 主分類號: B23B29/04
• 分類號: B23B29/04
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 祖志翔

技術領域

本實用新型涉及金屬切削加工用的工藝裝備，具體涉及一種用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝，屬于機械制造技術領域。

背景技術

螺栓在緊固件中屬于品種多、批量大的機械零件，柴油機上也是如此。目前螺栓的加工工藝是先在普通車床上車好長度，鉆好中心孔，見圖1，再由數控車床加工外形。普通車床上鉆中心孔是把中心鉆裝在夾頭內，再將夾頭套在機床尾座上，加工時工件旋轉，中心鉆進給完全是依靠操作人員手搖尾座套筒伸出來實現的，中心孔鉆完之后，操作人員再手動退回尾座套筒。

對于批量大的零件而言，上述中心孔加工工藝存在不少弊病：首先，操作人員的勞動強度是相當大的，普通機床無法實現程序控制，只能依靠操作人員的體力手工進刀；此外，因為由人工目測判斷中心孔鉆削深度，眼睛要持續看著零件而產生疲勞，所以經常出現加工的中心孔深淺不一的情況；再者，中心鉆也經常會折斷在工件內，導致出現廢品；中心鉆發生折斷在零件內的原因有兩種：第一，中心孔刃口磨損后切削阻力大，第二，操作人員手動難以控制鉆削進給速度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝，安裝在簡易數控車床的立式刀架上，可以有效定位和固定中心鉆，以在簡易數控車床上實現中心孔的自動加工，達到簡化工藝、降低操作人員勞動強度和提高產品質量的效果。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案如下：

一種用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝，安裝于該簡易數控車床的立式刀架上，所述工裝包括長方體形的刀座，該刀座上設有用以安裝中心鉆的刀具孔，該刀具孔開口于所述刀座的前端面且軸線沿該刀座的縱向，所述刀座的上側面開設有連通至所述刀具孔的兩螺孔，該兩螺孔中各自旋接有能夠緊定所述中心鉆的螺釘。

所述的刀具孔的孔徑與所述中心鉆的外徑相配合。

所述的螺釘為內六角平頭螺釘。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、實現了鉆中心孔在簡易數控車床上的自動加工，解決了操作人員手動鉆中心孔勞動強度大的問題；

2、克服了中心孔深度難以控制的困難，保證了零件的質量；

3、因為切削參數平穩，所以減少了中心鉆折斷的損耗。

附圖說明

圖1是螺栓零件示意圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是本實用新型刀座的橫向剖視圖。

圖4是本實用新型安裝中心鉆的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝作進一步的詳細闡述，但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。

請參閱圖2，圖示用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝使用時安裝于該簡易數控車床的立式刀架上，所述工裝包括長方體形的刀座1和兩螺釘2。請結合參閱圖3，該刀座1上設有刀具孔11，該刀具孔11開口于所述刀座1的前端面，并且其軸線沿該刀座1的縱向，所述的刀具孔11可以是通孔，也可以是盲孔，用以安裝所述中心鉆3，其孔徑與該中心鉆3的外徑相配合。所述刀座1的上側面開設有連通至所述刀具孔11的兩螺孔12，所述的兩螺釘2可以是內六角平頭螺釘，各自旋接于刀座1上的兩螺孔12并頭部伸入所述刀具孔11中，用于緊定裝入刀具孔11的中心鉆3，參見圖4。

使用本實用新型在簡易數控車床上加工螺栓端面中心孔的方法步驟如下：

1、松開所述工裝的螺釘2，用氣槍吹凈刀座1，特別是刀具孔11，以防止灰塵在安裝中心鉆3時進入，對中心鉆3在鉆削時造成精度誤差，從而導致零件中心孔精度誤差。

2、將中心鉆3裝入刀具孔11內，擰緊刀座1上的兩螺釘2，固定住中心鉆3。

3、擦凈簡易數控車床上的立式刀架，將刀座1放置在刀架上，擰緊立式刀架上的螺栓，使整個工裝固定在立式刀架上。

4、將頂尖裝入車床尾座，用百分表校調頂針，確定頂尖中心在工件中心位置。

5、移動數控車床立式刀架靠近尾座頂尖，用墊片調整刀架上的工裝的高度，使中心鉆3軸線與頂尖的中心同高。

6、開動簡易數控車床，使螺栓工件旋轉，通過數控程序控制刀具和刀架進給，先車削端面，然后使用刀架上的中心鉆鉆削螺栓工件端面的中心孔。

總之，本實用新型所述用于簡易數控車床上鉆削中心孔的工裝不僅提高了零件的加工質量，而且還提高了加工效率，節約了刀具消耗成本，特別適宜大批量零件的中心孔加工。