[實用新型]注塑機液壓油一體式凈化裝置

有效

• 申請號: 201320743081.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN203564862U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 奚嘯谷
• 申請（專利權）人: 寧波保稅區天揚機械電子科技有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械專業，尤其指一種注塑機液壓油一體式凈化裝置。

背景技術

注塑機是目前最普遍的生產設備之一，廣泛應用于汽車、家電、設備制造等領域，液壓油是注塑機工作力的傳遞介質，同時起著潤滑及冷卻等作用，可以說像注塑機的血液一樣重要。在實際生產運行過程中，液壓油會因為進水和雜質等造成污染，從而引起油品乳化、閥門堵塞等故障，影響設備使用壽命和生產效率，現有一個專利號為201120559988.7名稱為“注塑機液壓油冷卻裝置”的實用新型公布了一種注塑機液壓油冷卻裝置，包括液壓油油箱，液壓油油箱上設置有出油口A和入油口A，其特征在于：所述注塑機液壓油冷卻裝置包括冷卻系統和控制系統；所述冷卻系統包括冷卻水塔、供水裝置和冷卻器，冷卻器上設置有出油口B和入油口B，出油口A與入油口B連通，出油口B與入油口A連通；所述控制系統包括自動控制中心、溫度傳感器和電控閥。自動控制中心根據溫度傳感器傳送的信號，來控制電控閥接通或關閉，合理選擇工況，從而達到合理利用資源的目的，降低了生產成本。該結構雖然實現了液壓油的自動冷卻，但沒有解決油品的凈化問題，有待于進一步改進。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種和注塑機一體化設置的液壓油凈化裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的方案為：在由油箱、油泵、油缸組成的注塑機液壓工作油路上并接有真空罐、加熱器、真空泵和精濾罐，通過控制裝置和管路組成凈化系統。

作為改進，所述真空罐為相對密閉罐體，罐體上設有進油口Ⅱ、出油口II和排氣口，進油口II與油缸出油口I、加熱器和閥門I通過管路連接。出油口II通過管路與精濾罐連接，排氣口通過管路與真空泵連接。

再改進，所述精濾罐為一相對密閉容器，內置精濾芯，可以將油中的雜質顆粒濾掉，罐上開有進油口III和出油口III，進油口III與真空罐出油口II通過管路連接，其中出油口III通過閥門II與油泵的進油口連接。

再改進，真空罐體上設置有液位開關、自動消泡裝置，控制裝置與閥門I、閥門II、液位開關、加熱器線連接。

與現有技術相比，本實用新型通過在注塑機液壓工作油路上并接真空罐、真空泵和精濾罐以及控制裝置，實現液壓油的自動凈化，保障了油品質在使用要求范圍內，從而保障了設備的完好和生產的順行，非常有實用意義，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構原理圖；

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施例的注塑機液壓油一體式凈化裝置是在由油箱13、油泵14、油缸15組成的注塑機液壓工作油路上并接有真空罐1、真空泵2、加熱器7和精濾罐3，通過控制裝置6組成凈化系統。

所述真空罐1為相對密閉罐體，罐體上設有進油口II17、出油口II10、排氣口12，進油口II17與油缸15出油口I9、加熱器7和閥門I8通過管路連接。出油口II10通過管路與精濾罐3連接，排氣口12通過管路與真空泵2連接。

所述精濾罐3為一相對密閉容器，內置精濾芯16，可以將油中的雜質顆粒濾掉，精濾罐3一端與真空罐出油口II10通過管路連接，另一端通過閥門II11與油泵的進油口連接。

真空罐1上設置有液位開關5、自動消泡裝置4，控制裝置6與閥門I8、閥門II11、加熱器7、液位開關5線連接。

使用過程說明如下：

正常工作的注塑機液壓工作油路上，油泵14從油箱13中抽取液壓油送至油缸15做功完成生產動作，回油經油缸15出油口I部分流回油箱13部分經閥門I8和加熱器7流入真空罐1，真空泵2運轉將真空罐1內抽成真空，加熱后的油中水分在真空狀態下低溫蒸發成蒸汽經真空泵2抽走，從而達到脫水目的，脫水后的油液進入精濾罐3脫去雜質顆粒后經閥門II11進入油泵14往復使用。控制裝置6根據液位開關5的信號控制閥門I8、閥門II11、加熱器7的開啟和關斷，自動消泡裝置4可及時消除真空罐1內氣泡，保證凈化過程順利進行。