[實用新型]一種全自動纏繞墊外環銑槽機的切割排屑機構

有效

• 申請號: 201320741632.4
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN203526660U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 徐紹煥
• 申請（專利權）人: 慈溪市恒立密封材料有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種全自動纏繞墊外環銑槽機的切割排屑機構。

(二)背景技術

纏繞墊外環通常需要在其內圈加工出一圈凹槽，這種加工一般借助于纏繞墊外環銑槽機來進行。在進行銑槽過程中會出現切割碎屑，在現有技術中，纏繞墊外環銑槽機沒有排屑機構，銑槽所產生的碎屑只能用鐵棒人工進行排除，一方面安全性難以保證，另一方面會造成鐵棒與刀頭的膨脹從而損壞刀頭。

(三)發明內容

鑒于目前的纏繞墊外環銑槽機沒有切割排屑機構，本實用新型提供一種可應用于纏繞墊外環銑槽機上的全自動纏繞墊外環銑槽機的切割排屑機構。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種全自動纏繞墊外環銑槽機的切割排屑機構，包括刀軸，所述刀軸的下端連接有刀頭，所述的刀頭上設有銑刀，所述的刀頭呈圓柱形，該刀頭的側面設有數個內凹的刀槽，所述的銑刀設于所述的刀槽內，所述的銑刀的刀刃伸出所述的刀頭外；

所述刀頭的下方有固定臺，所述固定臺的下方有升降臺，所述的升降臺與用于驅動其升降的升降機構連接；

所述的固定臺上設有一個正對所述刀頭的通口，所述的升降臺上設有正對所述通口的下凹口，所述的下凹口的底面上設有一豎向的轉軸，所述的轉軸上套設有轉動塊，所述的轉動塊上設有一圓盤體，所述的刀頭伸入所述的下凹口中時銑刀下方的刀頭與所述的圓盤體相觸碰；

所述升降臺的下凹口的底面上還設有一排屑口，所述升降臺的側面還設有出屑口，所述的排屑口與所述的出屑口聯通。

進一步，所述升降臺上的下凹口的上緣設有一圈下凹的與待加工工件適配的定位凹臺。

進一步，所述的定位凹臺上設有數圈防滑紋。

進一步，所述的銑刀呈正方形，該銑刀的一角為刀刃。

進一步，所述的刀頭伸入所述的下凹口中時所述刀頭的下緣與所述的圓盤體相觸碰。

本實用新型在使用時，本實用新型在使用時，將待加工的纏繞墊外環放置在升降臺的下凹口上，然后升降臺上升，將待加工工件夾緊在升降臺和固定臺之間，之后與現有纏繞墊外環數控銑槽機一樣，刀頭下降進入到升降臺的下凹口內，銑刀對準待加工纏繞墊外環的內圈進行銑槽動作。在銑槽過程中，升降臺及固定臺整體位移，由于刀頭與圓盤體相觸碰，因此刀頭會推動轉動塊轉動，從而將銑槽所產生的碎屑連同冷卻液一起推移，從而碎屑可從排屑口排出，最終通過出屑口流出。

本實用新型的有益效果在于：可對銑槽產生的碎屑進行自動排除，完全消除了安全隱患；銑刀設于內凹的刀槽內，銑槽產生的碎屑不會向外飛濺，大部分停留在刀槽內并被銑槽操作時噴向操作工位的冷卻液沖刷掉。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型升降臺和固定臺的立體示意圖。

圖3本實用新型的刀頭的結構示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1～圖3，一種全自動纏繞墊外環銑槽機的切割排屑機構，包括刀軸1，所述刀軸1的下端連接有刀頭2，所述的刀頭2上設有銑刀3，所述的刀頭2呈圓柱形，該刀頭2的側面設有數個內凹的刀槽4，所述的銑刀3設于所述的刀槽4內，所述的銑刀3的刀刃伸出所述的刀頭2外。本實施例中，所述的銑刀3呈正方形，該銑刀3的一角為刀刃，銑刀3通過螺釘固定在刀槽4內。

所述刀頭2的下方有固定臺5，所述固定臺5的下方有升降臺6，所述的升降臺6與用于驅動其升降的升降機構連接。本實施例中，該升降機構為升降氣缸7，所述升降汽缸7的活塞桿與所述的升降臺6的底面連接。

所述的固定臺5上設有一個正對所述刀頭2的通口8，所述的升降臺6上設有正對所述通口8的下凹口9，所述的下凹口9的底面上設有一豎向的轉軸，所述的轉軸上套設有轉動塊10，所述的轉動塊10上設有一圓盤體11，本實施例中圓盤體11為一軸承。所述的刀頭2伸入所述的下凹口9中時銑刀下方的刀頭與所述的圓盤體11相觸碰。本實施例中，所述的刀頭2伸入所述的下凹口9中時所述刀頭2的下緣與所述的圓盤體11相觸碰。

所述升降臺的下凹口9的底面上還設有一排屑口12，所述升降臺6的側面還設有出屑口13，所述的排屑口12與所述的出屑口13聯通。

在使用時，本實用新型在使用時，將待加工的纏繞墊外環放置在升降臺的下凹口9上。本實施例中，所述升降臺上的下凹口9的上緣設有一圈下凹的與待加工工件適配的定位凹臺14，所述的定位凹臺14上設有數圈防滑紋，將待加工的纏繞墊外環放置在該定位凹臺14上，待加工工件更穩固。

然后升降臺上升，將待加工工件夾緊在升降臺6和固定臺5之間，之后與現有纏繞墊外環數控銑槽機一樣，刀頭2下降進入到升降臺的下凹口9內，銑刀3對準待加工纏繞墊外環的內圈進行銑槽動作。在銑槽過程中，升降臺6及固定臺5整體位移，由于刀頭2與圓盤體11相觸碰，因此刀頭2會推動轉動塊10轉動，從而將銑槽所產生的碎屑連同冷卻液一起推移，從而碎屑可從排屑口12排出，最終通過出屑口13流出。