[實用新型]一種釩電池的密封結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320735700.6 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN203553236U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁家曦;袁傳榮 | 申請(專利權(quán))人: | 上海申荻科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/08 | 分類號: | H01M2/08;H01M8/02 |
| 代理公司: | 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
| 地址: | 200050 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 密封 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及釩電池技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種釩電池的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,釩電池的結(jié)構(gòu)一般采用外置式彈簧,其結(jié)構(gòu)參見圖1,彈簧4套設(shè)在螺桿2上,彈簧4一端與鋼結(jié)構(gòu)夾板1接觸,彈簧4另一端與螺帽3接觸。在電堆組裝時,把彈簧4與電堆中的組件一起壓縮,電堆各個組件靠彈簧4壓緊。但由于彈簧4無論怎么壓縮,都存在一定的伸縮空間,彈簧4無法被螺帽3完全鎖死,彈簧4變形,從而導(dǎo)致流道側(cè)板5、雙極板6、反應(yīng)電極7以及磺酸離子膜8之間出現(xiàn)滲漏的情況。此外,如果采用多組電堆組件組裝,還會發(fā)生中間的電堆組件向下沉的情況,導(dǎo)致各組件流道孔錯位,更容易發(fā)生正負液混合,導(dǎo)致發(fā)生放電現(xiàn)象,致使系統(tǒng)癱瘓。
因此,需要設(shè)計一種能夠避免滲漏的釩電池的密封結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠避免滲漏的釩電池的密封結(jié)構(gòu)。
為了達到上述目的,本實用新型一種釩電池的密封結(jié)構(gòu),包括鋼結(jié)構(gòu)夾板、螺桿、螺帽、流道側(cè)板和彈簧,其特征在于:流道側(cè)板的一側(cè)設(shè)有彈簧固定結(jié)構(gòu),彈簧的一端安裝在彈簧固定結(jié)構(gòu)內(nèi),彈簧的另一端與鋼結(jié)構(gòu)夾板的一側(cè)面接觸,螺帽套設(shè)在螺桿上,螺帽與鋼結(jié)構(gòu)夾板的另一側(cè)面接觸。
所述的彈簧固定結(jié)構(gòu)包括外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)、內(nèi)圈彈簧固定結(jié)構(gòu)和中心彈簧固定結(jié)構(gòu)。
所述的外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)分別設(shè)在流道側(cè)板的外圈邊框上,每兩個外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)之間的距離為50-80mm,每兩個相對的外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)的位置相互對稱。
所述的內(nèi)圈彈簧固定結(jié)構(gòu)分別設(shè)在流道側(cè)板的流道孔內(nèi)側(cè)的左右兩端。
所述的中心彈簧固定結(jié)構(gòu)分別設(shè)在流道側(cè)板的中心和對角線上。
所述的彈簧固定結(jié)構(gòu)為彈簧孔。
所述的彈簧的壓力為88N-141N,彈簧的距離與壓力成正比,系數(shù)為1.76。
所述的彈簧為圓柱圓形截面材料壓縮螺旋彈簧或圓柱矩形截面材料壓縮螺旋彈簧,材質(zhì)為碳素彈簧鋼或合金彈簧鋼。
所述的彈簧中,置于流道側(cè)板內(nèi)圈的壓力小于置于流道側(cè)板外圈的壓力。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計了內(nèi)置式彈簧結(jié)構(gòu),彈簧設(shè)于流道側(cè)板與鋼結(jié)構(gòu)夾板之間,當螺帽把電堆組件鎖緊時,彈簧一起完成壓縮,這樣能量儲存到了彈簧中,彈簧在組裝好的電堆中釋放能量,并對電堆形成恒定的擠壓作用,從而提高了電堆組件之間的密封性,避免了相互泄漏;另一方面,由于擠壓力足夠,也避免了多個電堆組件組裝時,中間的電堆組件向下沉的情況,從而避免了由于流道孔相互錯誤而導(dǎo)致正負液相互滲透造成放電的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的流道側(cè)板部件結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖1-圖3,1為鋼結(jié)構(gòu)夾板;2為螺桿;3為螺帽;4為彈簧;5為流道側(cè)板;6為雙極板;7為反應(yīng)電極;8為磺酸離子膜;9為流道孔;10為外圈彈簧固定結(jié)構(gòu);11為內(nèi)圈彈簧固定結(jié)構(gòu);12為中心彈簧固定結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
參見圖2和圖3,本實用新型包括鋼結(jié)構(gòu)夾板、螺桿、螺帽、流道側(cè)板和彈簧。流道側(cè)板5的一側(cè)設(shè)有彈簧固定結(jié)構(gòu),彈簧4的一端安裝在彈簧固定結(jié)構(gòu)內(nèi),彈簧4的另一端與鋼結(jié)構(gòu)夾板1的一側(cè)面接觸,螺帽3套設(shè)在螺桿2上,螺帽3與鋼結(jié)構(gòu)夾板1的另一側(cè)面接觸。
本實用新型中,彈簧固定結(jié)構(gòu)包括外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)10、內(nèi)圈彈簧固定結(jié)構(gòu)11和中心彈簧固定結(jié)構(gòu)12。
外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)10分別設(shè)在流道側(cè)板5的外圈邊框上,每兩個外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)10之間的距離為50-80mm,每兩個相對的外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)10的位置相互對稱。外圈彈簧固定結(jié)構(gòu)10內(nèi)安裝的彈簧4起到對電堆組件整體的擠壓作用,從而實現(xiàn)整體密封并避免中間的電堆組件下沉。
內(nèi)圈彈簧固定結(jié)構(gòu)11分別設(shè)在流道側(cè)板5的流道孔9內(nèi)側(cè)的左右兩端。內(nèi)圈彈簧固定結(jié)構(gòu)11內(nèi)安裝的彈簧4起到對流道孔9的密封作用,避免流道孔9之間的電解液體相互滲透。
中心彈簧固定結(jié)構(gòu)12分別設(shè)在流道側(cè)板5的中心和對角線上。中心彈簧固定結(jié)構(gòu)12內(nèi)安裝的彈簧4起到平衡擠壓力的作用,使擠壓力更均勻,從而使雙極板6、反應(yīng)電極7與磺酸離子膜8更貼合,提高導(dǎo)電效率,從而也提高了電堆功率。
彈簧固定結(jié)構(gòu)為彈簧孔。
彈簧4的壓力為88N-141N,彈簧的距離與壓力成正比,系數(shù)為1.76。
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