[實用新型]一種用于干法硅烷制造的排渣機有效
| 申請號: | 201320735487.9 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN203544975U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 李耀文;耿彩軍;劉斌;張增玉;孫佳杰 | 申請(專利權)人: | 李耀文 |
| 主分類號: | B65G33/14 | 分類號: | B65G33/14;B65G33/24;B65G33/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100071 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 硅烷 制造 排渣機 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種排渣機,具體涉及一種用于干法硅烷制造的排渣機,屬于干法硅烷制造技術領域。
【背景技術】
眾所周知,硅烷是發展電子氣體必須的特種氣體之一。隨著微電子的發展,以硅化鎂為硅源生產硅烷的工藝應運而生。以硅化鎂、氯化銨為原料,液氨為介質,采用干法生產硅烷的工藝因其流程簡單,設備投資小,硅烷收率高,越來越廣泛的使用。
然而,上述干法生產硅烷的工藝中,由于減少了液氨的用量,疏松的含氨尾渣內會攜帶大量硅烷氣體,造成浪費。同時也給尾渣的密封出料造成困難。
因此,為避免上述技術問題,確有必要提供一種新型的用于干法硅烷制造的排渣機,以克服現有技術中的所述缺陷。
【實用新型內容】
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、密封性能好且能減少硅烷氣體浪費的用于干法硅烷制造的排渣機。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種用于干法硅烷制造的排渣機,其包括排渣電機罩、排渣機筒體、轉軸以及密封段;其中,所述排渣電機罩安裝于密封段的一端,排渣機筒體安裝于密封段的另一端;于所述排渣電機罩內收容有一排渣電機,該排渣電機和轉軸聯接;所述轉軸穿過所述密封段和排渣機筒體;收容于排渣機筒體內的轉軸上設有螺旋葉片和攪拌葉片。
本實用新型的用于干法硅烷制造的排渣機進一步設置為:所述排渣電機罩外設有冷卻夾套。
本實用新型的用于干法硅烷制造的排渣機還設置為:所述排渣機筒體靠近密封段的頂部設有一進渣口,該進渣口位于螺旋葉片的上方。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的用于干法硅烷制造的排渣機利用螺旋葉片對疏松干渣物料進行擠壓形成料封,使密封性好,能減少硅烷氣體浪費;而攪拌葉片將物料再變得疏松,不僅減少了浪費,還解決了疏松干渣物料密封出料的問題。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的用于干法硅烷制造的排渣機的示意圖。
【具體實施方式】
請參閱說明書附圖1所示,本實用新型為一種用于干法硅烷制造的排渣機,其由排渣電機罩1、排渣機筒體2、轉軸3以及密封段4等幾部分組成。
其中,所述排渣電機罩1安裝于密封段4的一端,而排渣機筒體2安裝于密封段4的另一端。所述密封段4能防止尾渣中氣體竄入排渣電機罩1內。
于所述排渣電機罩1內收容有一排渣電機5,該排渣電機5和轉軸3聯接,從而能驅動轉軸3轉動。所述排渣電機罩1外設有冷卻夾套6,用循環水冷卻為排渣電機5散熱。
所述轉軸3穿過所述密封段4和排渣機筒體2,且收容于排渣機筒體2內的轉軸3上設有螺旋葉片7和攪拌葉片8。其中,所述螺旋葉片7對含氨尾渣有擠壓作用,使氣體排出,尾渣由疏松變得致密,并形成料封,使密封性好,能減少硅烷氣體浪費。所述攪拌葉片8使致密尾渣變得疏松,有利于出料。
進一步的,所述排渣機筒體2靠近密封段4的頂部設有一進渣口9,其安裝在硅烷發生器尾渣出料口處。該進渣口9位于螺旋葉片7的上方。
以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例,并不用以限制本創作,凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本創作的保護范圍之內。
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