[實用新型]一種高壓噴射液化器

有效

• 申請號: 201320734774.8
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203591902U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王兆光
• 申請（專利權）人: 兆光生物工程（鄒平）有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B7/12
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種在淀粉噴射液化過程中使用的一種噴射液化器，具體說是一種高壓噴射液化器，屬于熱泵技術領域。

背景技術

目前，噴射器技術在國內的很多行業均已經得到廣泛應用。作為利用流體來傳遞能量和質量的真空獲得裝置，其原理是使具有一定壓力及流速的蒸汽流，流通通過對稱均布成一定斜度的噴咀噴出，并聚合在一個焦點上。由于噴射蒸汽流速特別高，將壓力能轉變為動能，使吸氣區壓力降低產生真空。通過進料泵打入的淀粉乳被抽吸的氣體攫走，經過和高壓蒸汽的充分混合壓縮，進行分子擴散來實現能量交換，其速度均衡。在經過階梯狀的擴散器后速度降低壓力增高，從出料口噴出，完成整個工藝過程。

但是，現有的高壓噴射液化氣存在液化不均勻，從而對后續的糖化過濾等工藝過程的進行造成困難，最終降低收率。

實用新型內容

針對上述存在的液化不均勻，帶來的后續工藝困難及收率低的問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠根據出料的溫度，來控制調節蒸汽進量，能夠對應地對物料進量進行調節，從而保證噴射器內溫度的恒定，確保液化的均勻性。

為實現上述目的，本實用新型采用了一下的技術方案：

本實用新型公開了一種高壓噴射液化器，包括蒸汽進管、汽腔、物料進管、混合腔、擴散管、針閥、針閥直桿、U型導流筒及安裝在所述混合腔的外部側壁上，用來調節所述U型導流筒沿軸向上下移動的導流筒調節組件；蒸汽進管安裝在汽腔的側面，物料進管安裝在混合腔的側面，且在所述蒸汽進管的對側，汽腔與混合腔之間密封連接，汽腔位于混合腔的下方；汽腔的內底面上設置錐形噴口，該錐形噴口沿軸向向混合腔內部延伸，且該錐形噴口的大口端向上；在汽腔內，對應錐形噴口沿軸向設置與錐形噴口同軸的針閥，針閥的大端面向上；針閥直桿的下端，部分伸入汽腔內，且固定連接在針閥的上端面，與針閥同軸設置；U型導流筒軸向設置在混合腔內，且U型導流筒的上端與錐形噴口的下端之間有間隙；物料進管的一端，部分伸入混合腔內，且該端的端口靠近U型導流筒的上端，且該端內腔的最上端高于U型導流筒的上端，該端的端面與U型導流筒的側壁之間有間隙；擴散管軸向密封連接在混合腔的底部，并與混合腔連通；在汽腔頂部的外壁上固定安裝一固定件，固定件上設有軸向的螺紋通孔；針閥直桿的頂端穿出固定件上的通孔，針閥直桿外壁與通孔螺紋配合；在針閥直桿的頂端設置用來調控針閥直桿軸向移動的升降調節部件。

作為進一步優化，所述升降調節部件為手閥。通過轉動手閥，使所述針閥直桿螺旋上升或者下降，最終實現對針閥的上下位置的調節。

作為進一步優化，所述升降調節部件包括固定在針閥直桿頂端的一個蒸汽控制模頭，所述蒸汽控制模頭通過引線連接一A/D轉換器的輸出端口，所述A/D轉換器的輸入端口通過引線連接一溫度傳感器的輸出端，所述溫度傳感器的輸入端通過引線連接至所述擴散管的輸出端口。

作為進一步優化，所述針閥的外周面的錐角為15度至80度。?

作為進一步優化，所述針閥外周面與所述錐形噴口內周面之間的間隙調整范圍為0mm至0.8mm。?

作為進一步優化，所述錐形噴口的錐角為15度至80度。?

作為更進一步優化，所述針閥外周面與所述錐形噴口內周面之間的間隙調整范圍為0.5mm。

本實用新型的有益效果是：其通過擴大或縮小針閥外周面與錐形噴嘴內周面之間的間隙，來控制蒸汽在噴嘴出口的有效流通截面積，在增加高壓蒸汽動能的同時，還控制了高壓蒸汽的單位輸入量；高速流動的蒸汽與淀粉料液進行混合，一方面能夠沖散淀粉料液中的蛋白類不溶物，形成絮凝沉淀，減輕后續糖化、過濾等工藝的負擔；另一方面還促進了淀粉酶對支鏈淀粉的切割，提高糖化的收率；此外，因為在實際生產中，淀粉料液的初始溫度存在不一致或者單位時間射入混合腔內的淀粉料液量也存在不同，所以通過對高壓蒸汽的單位輸入量的調節控制，能夠確保高壓噴射液化器內部溫度的恒定，實現淀粉液化反應的均勻性。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例二的結構示意圖；

圖中：1蒸汽進管，2物料進管，3針閥，4針閥直桿，5混合腔，6?U型導流筒，7導流筒調節組件，8擴散管，9蒸汽控制模頭，10?A/D轉換器，11溫度傳感器。

具體實施方式

為便于理解本實用新型的技術內容，下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。