[實用新型]一種移位寄存器單元、柵極驅動裝置和顯示裝置

有效

• 申請號: 201320732863.9
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN203552663U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 金慧俊;敦棟梁;徐鑫;邵琬童;陳晨
• 申請（專利權）人: 上海中航光電子有限公司;天馬微電子股份有限公司
• 主分類號: G09G3/36
• 分類號: G09G3/36;G11C19/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，特別涉及一種移位寄存器單元、柵極驅動裝置和顯示裝置。

背景技術

目前，在TFT-LCD(薄膜場效應晶體管液晶顯示器)中，實現一幀畫面顯示的基本原理是：通過source(源極)驅動將每一列像素所需的信號依次從上往下輸出，通過gate(柵極)驅動依次從上到下對每一像素行輸入一定寬度的方波進行選通?，F今的制造方法是將gate(柵極)驅動IC(集成電路)和source(源極)驅動IC通過COG(Chip?On?Glass，將芯片固定于玻璃上)工藝黏結在玻璃面板上。對于小尺寸TFT-LCD，當分辨率較高時，柵極驅動和源極驅動輸出較多，驅動IC的長度將增大，這將不利于驅動IC的bonding(綁定)工藝。同時IC連接時的線路設計也要占用一定面積，這種方式得到的面板集成度不高、占用面積較大，不利于顯示設備實現高解析度和窄邊框化。于是出現了GOA(Gate?Driver?on?Array，陣列基板行驅動，又稱集成柵極驅動)技術，直接將TFT-LCD的柵極驅動電路(Gate?driver?ICs)集成制作在陣列基板上，由此來代替在面板外沿粘接的、由硅芯片制作的驅動芯片。由于該技術可以將驅動電路直接做在陣列基板上，面板周圍無需再粘接IC和布線，減少了面板的制作程序，降低了產品成本，同時提高了TFT-LCD面板的集成度，使面板能更窄邊框化和實現高的解析度。

現有技術中，柵極驅動電路一般采用級聯的移位寄存單元1，如圖1所示，移位寄存單元1包括第一晶體管T1和第二晶體管T2，第一晶體管T1和第二晶體管T2的柵極(G1、G2)均通過至少一條導線3（如果該至少一條導線3與復位信號線2不位于同一層，則導線3與復位信號線2通過過孔4進行換線連接）電連接于復位信號線2，現有技術中，在柵極驅動電路的布線（layout）上，復位信號線、第一晶體管、第二晶體管及導線均會占據一定的面積，第一晶體管T1和第二晶體管T2的柵極(G1、G2)均通過至少一條導線3電連接于復位信號線2，因此，第一晶體管T1和第二晶體管T2與復位信號線2在所占面積上，并無重合，則，第一晶體管T1和第二晶體管T2與復位信號線2這三部件的面積相加之后，就使得整體的柵極驅動器所占面積較大，而柵極驅動器位于邊框區域，柵極驅動器所占面積較大影響邊框寬度，使得現有技術中的邊框寬度較大，而這不符合現在的窄邊框的趨勢。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種移位寄存器單元、柵極驅動裝置和顯示裝置。

本實用新型提供一種移位寄存器單元，包括輸入端、輸出端、第一信號線、第一晶體管和第二晶體管，其中，第一信號線作為所述第一晶體管和第二晶體管的柵極。

相應的，本實用新型還提供一種柵極驅動裝置，包括多級如上所述的移位寄存器單元；其中，除第一級移位寄存器之外，其余每個移位寄存器的輸入端均和上一級移位寄存器的輸出端電連接。

相應的，本實用新型還提供一種顯示裝置，包括如上所述的移位寄存器單元。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過將第一晶體管和第二晶體管的柵極直接設置在第一信號線上，即將第一信號線作為所述第一晶體管和第二晶體管的柵極，以使得第一晶體管和第二晶體管所占面積與第一信號線所占區域至少部分重合，從而使得這三者所占的總面積變小，進一步減小了邊框的寬度，實現了窄邊框。

附圖說明

圖1為現有技術中移位寄存器單元的部分結構示意圖；

圖2為本實用新型的移位寄存器單元的部分布線（layout）示意圖；

圖3為本實用新型的移位寄存器單元的部分等效電路示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種移位寄存器單元，包括輸入端、輸出端、第一信號線、第一晶體管和第二晶體管，其中，第一信號線作為所述第一晶體管和第二晶體管的柵極。本實用新型還提供一種柵極驅動裝置，包括多級如上所述的移位寄存器單元；其中，除第一級移位寄存器之外，其余每個移位寄存器的輸入端均和上一級移位寄存器的輸出端電連接。

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖來進一步做詳細說明。

實施例一