[實用新型]磁性輥式排屑機有效
| 申請號: | 201320729292.3 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203650106U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 于保民 | 申請(專利權)人: | 天津邁克科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 孫春玲 |
| 地址: | 300182 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁性 輥式排屑機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鐵屑排除設備領域,尤其涉及一種磁性輥式排屑機。
背景技術
在進行機床加工過程中,會對半成品加工,例如車、銑、磨、鏜等工序,在此過程中都會有鐵屑的產生,尤其在一些需要切削液進行切削的時候,鐵屑與切削液混合在一起,難以分離,現有一些磁性輥式排屑機,通過吸附鐵屑進而將油液分離,但是有時候會因為步進速度過快,導致切削液難以分離,同時由于這些磁性輥式排屑機中使用的磁輥都是在內部設置磁鐵塊或者磁環等,進而導致在停止排屑時,磁輥上面還余留鐵屑,由于磁性導致其不易清理,進而增加了操作成本,而且隨著時間的推移,磁輥上面的鐵屑會導致磁輥的腐蝕,影響了磁輥的使用壽命。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種磁性輥式排屑機,能夠將鐵屑與切削液分離,同時保證了磁輥的使用壽命。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:磁性輥式排屑機,包括本體,設置在本體上的電機支座,固設在電機機座上的電機,以及設置在本體內的若干磁輥,所述電機與最上端的磁輥之間通過皮帶連接,所述本體內還包括設置在若干磁輥下的過濾網,所述過濾網一部分垂直設置在靠近本體的傾斜段上端。
進一步,所述磁輥包括磁輥軸,設置在其上的線圈,以及包裹整個線圈的磁輥筒,所有磁輥軸之間通過一條皮帶連接,在旋轉方向上,后一磁輥與前一磁輥的線圈匝數成正比設置。
進一步,后一磁輥與前一磁輥的線圈匝數比例為1:10。
進一步,還包括設置在本體上段側面的推送裝置,所述推送裝置包括氣缸,承載所述氣缸的氣缸座,以及設置在本體上段內部的刮板。
進一步,所述刮板的移動距離與本體上段的長度相當。
進一步,所述本體的下段底部設有一抽油孔。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,能夠將磁輥上的鐵屑與切削液分離,進而能夠重復使用昂貴的切削液,磁輥采用線圈圍繞方式,即電磁方式,能夠很好的防止磁輥的腐蝕,增加磁輥的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體結構示意圖
圖2是本實用新型的內部結構示意圖
圖3是本實用新型的磁輥結構示意圖
圖中:1-本體;2-電機支座;3-電機;4-磁輥;5-過濾網;6-抽油孔;7-推送裝置;8-刮板;41-磁輥軸;42-線圈;43-磁滾筒;
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
如圖1-2所示,一種磁性輥式排屑機,包括本體1,其分為上段、傾斜段和下段三部分,設置在本體1上的電機支座2,固設在電機機座2上的電機3,以及設置在本體1內的若干磁輥4,該若干磁輥4之間通過一條皮帶帶動旋轉,所述電機3與最上端的磁輥4之間通過皮帶連接,再由最上端的磁輥4帶動其余磁輥4進行轉動,所述本體1內還包括設置在若干磁輥4下的過濾網5,所述過濾網5一部分垂直設置在靠近本體1的傾斜段上端。
如圖3所示,磁輥4包括磁輥軸41,設置在其上的線圈42,以及包裹整個線圈42的磁輥筒43,所有磁輥軸42之間通過一條皮帶連接,在旋轉方向上,后一磁輥4與前一磁輥4的線圈42匝數成正比設置,優選比例為1:10,進而能夠使后一磁輥4的磁力強度大于前一磁輥4的強度,能夠將前一磁輥4上的鐵屑吸到其上面來,保證了再每個磁輥4上的鐵屑的傳輸。
本體1上段側面設有推送裝置7,其包括氣缸,承載所述氣缸的氣缸座,以及設置在本體1上段內部的刮板8,其中氣缸的行程能夠保證刮板8從最初位置將切削液刮到本體1的傾斜段上,進而切削液能夠匯聚至本體1的下段中,在經過抽油孔6將其抽出,重復使用。
再進行鐵屑傳輸時,通過電機3帶動磁輥4進行轉動,此時鐵屑并不能輸送到排屑口,之后打開開關將磁輥4內的線圈42通電,產生磁力,從而將鐵屑吸附在磁輥4上,由于后一磁輥4的磁力大于前一磁輥4的磁力,后一磁輥4在轉動時就能夠將前一磁輥4上的鐵屑吸附到其上,由于所有后面的磁輥4磁力都大于前面一個,所以能夠保證鐵屑被輸送到排屑口,當需要停止時,只需將電斷開,磁輥4就不在有磁性,從而可以將其上的鐵屑清理掉,保證其清潔度,防止其被腐蝕,提高了使用壽命;同時由于在磁輥4下面設置了過濾網5,進而掉在其上的鐵屑以及混合的切削液能夠分離,鐵屑留在過濾網5上,切削液透過過濾網5掉入本體1下段中,之后再將切削液抽出來重復使用,降低了切削液的浪費。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
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