[實用新型]帶風冷裝置的節能型金屬模有效
| 申請號: | 201320728646.2 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203556797U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 邵宏 | 申請(專利權)人: | 邵宏 |
| 主分類號: | B22C9/06 | 分類號: | B22C9/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214073 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風冷 裝置 節能型 金屬 | ||
技術領域
本實用新型涉及鑄造用金屬模具,具體地說是一種帶風冷裝置的節能型金屬模。
背景技術
為節能減排各種型號的汽、柴油車輛都增設了增壓器,但在鑄造增壓器的鋁合金壓氣機殼時為保證下模中央的工藝溫度、提高工效,在下模中央增設了油冷裝置,對下模進行冷卻,可油冷裝置的投資高、能耗大、安裝難度與維持費用高。
實用新型內容
本實用新型針對上述問題,提供一種帶風冷裝置的節能型金屬模,節能節成本。
按照本實用新型的技術方案:一種帶風冷裝置的節能型金屬模,包括下金屬模,散熱機構、風冷機構。
所述下金屬模0中設置有電加熱管2與中央模型塊3。
所述散熱機構設置有散熱片4、散熱道1,散熱道1的外側口設置有風門01,所述散熱片4與中央模型塊3是整體結構。
所述風冷機構設置有風嘴5,風管6,熱電偶7,電磁閥8。
本實用新型的技術效果在于:采用電加熱管對下金屬模進行鑄造前的工藝序加熱;采用設置于中央模型塊下部的散熱片、散熱道替代油冷散熱面,對中央模型塊在連續鑄造后的超指標溫度進行自然散熱,排放熱量;采用設置于散熱道口的風門控制鑄造前工藝序加熱時的熱量流失;采用設置于散熱片下部的風嘴用壓縮空氣對散熱片進行強風冷卻,提高散熱速度;采用設置于下金屬模中的熱電偶對中央模型塊進行溫度測驗,用溫控儀對輸入風嘴的壓縮空氣進行控制,滿足中央模型塊的工藝要求,提高工效,投資低、能耗少,節能節成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的中的具體實施方式作進一步說明。
圖1中,包括下金屬模0、風門01、散熱道1、電加熱管2、中央模型塊3、散熱片4、風嘴5、風管6、熱電偶7、電磁閥8等。
如圖1所示,本實用新型是一種帶風冷裝置的節能型金屬模,包括下金屬模,散熱機構、風冷機構。
所述下金屬模0中設置有電加熱管2、中央模型塊3。
所述散熱機構包括散熱片4、散熱道1、風門01,所述散熱片4設置于中央模型塊3的下部,與中央模型塊3是整體結構;散熱道1設置于下金屬模0的下部散熱片4的外側,風門01設置于下金屬模0的外側散熱道1的口上,風門01能上下開啟、關閉。
所述風冷機構包括風嘴5、風管6、熱電偶7、電磁閥8;風嘴5設置于散熱片4的下部,風管6設置于下金屬模0中,風嘴5與風管6、電磁閥8連接;熱電偶7設置于下金屬模0中,連接至中央模型塊3中。
本技術采用電加熱管對下金屬模進行鑄造前的工藝序加熱,連續鑄造后打開風門,使超指標溫度進行自然散熱,排放熱量;當溫控儀的熱電偶測驗到中央模型塊的溫度仍超標時,就會開啟電磁閥,采用設置于散熱片下部的風嘴用壓縮空氣對散熱片進行強風冷卻,提高散熱速度,滿足中央模型塊的工藝要求,提高工效,節能節成本。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于邵宏,未經邵宏許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320728646.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:殼芯機
- 下一篇:一種基于三維打印技術的全自動后處理裝置





