[實用新型]一種用于濕法脫硫系統中的防結垢裝置

有效

• 申請號: 201320724161.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203595413U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 魏進超;葉恒棣;賀新華;劉昌齊;謝琛;李勇
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D53/48;B01D53/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術領域

本實用新型屬于冶金燒結領域，具體涉及一種燒結煙氣脫硫系統的處理裝置。

背景技術

燒結煙氣的脫硫方法通常選用濕法脫硫。濕法脫硫技術的優點是運行費用低、脫硫效率高。然而濕法脫硫普遍存在設備腐蝕的問題，尤其是燒結煙氣脫硫后濕度高，腐蝕更為嚴重。由于濕法脫硫是十分復雜的物理、化學過程，裝置結構龐大、運行周期長、維修困難等，因此，做好防腐工作十分必要。本發明的目的在于防止燒結煙氣脫硫系統的煙氣輸送系統中設備的結垢和腐蝕。

煙氣輸送系統包括風機、風機與脫硫塔之間的煙道。在燒結煙氣脫硫系統開停機時，受環境大氣濕度影響，脫硫系統裝置內殘留煙氣中的氣態SO₂被鋼基體表面凝聚水吸收生成亞硫酸和硫酸，亞硫酸和硫酸是導致設備腐蝕的主體。此外，煙氣中所含的NO_X、水及氯離子對金屬基體也具有一定腐蝕能力。雖然煙道外保溫可以延遲鋼基體表面凝聚水生成的時間，但無法完全防止該類腐蝕的形成。而且煙氣中的粉塵因重力作用沉積在煙道中，或者與其他物質形成不溶性結垢，對煙氣輸送系統造成磨損或因形成結垢導致煙道運行不暢。

當風機因檢修等原因停機，或者經過風機進入脫硫塔的煙氣量較小時，脫硫塔中處于飽和蒸汽（溫度約為60℃）狀態的煙氣容易發生倒灌現象，倒灌的煙氣中含有SO₂、NO_x和粉塵，且流速較慢，容易在脫硫塔與風機之間的脫硫塔入口處、煙道和風機的葉輪、內殼上遇冷凝結形成結垢。這種結垢難以去除，而且會對設備造成腐蝕。當風機的葉輪上產生結垢或者造成腐蝕時，會造成各葉輪的重量不同，直接導致風機運行時各個葉輪受力不均，對電機造成損傷；另一方面當葉輪腐蝕嚴重時會影響風機的增壓效果，從而影響整套脫硫系統的脫硫效率。

目前針對風機被腐蝕或結垢問題的解決方法是定期對風機進行清潔維護工作，但清潔風機需要關閉風機，其后續的脫硫系統也要停機，給生產帶來不便，且會導致燒結煙氣未經脫硫直接排放。本實用新型是一種濕法脫硫技術中的防結垢裝置，可以大大降低風機和煙道中的結垢率，減少對風機的清潔維護工作，延長風機的使用壽命。

實用新型內容

針對本領域的不足之處，本實用新型的目的是提出一種用于濕法脫硫系統中的防結垢裝置。

實現本實用新型目的技術方案為：

一種用于濕法脫硫系統中的防結垢裝置，所述濕法脫硫系統包括脫硫塔和風機，待脫硫的煙氣經風機由煙道進入脫硫塔。傳統燒結系統的主抽風機進出口壓差約18000Pa，未考慮脫硫系統所需壓差，因此在安裝脫硫系統時需設置增壓風機（圖2），待脫硫的煙氣經增壓風機由煙道進入脫硫塔。隨著環境保護需求提高，燒結系統可不設置獨立的煙囪（例如圖2中的煙囪7），在燒結系統設計時就考慮了脫硫的需求，其主抽風機提供的壓差滿足脫硫系統要求，脫硫系統無需設置增壓風機（圖1）。

其中，在風機和脫硫塔之間的煙道中設有防結垢裝置；

所述防結垢裝置包括擋板門、密封風機；

所述擋板門包括管段，和并列設置在所述管段內的兩組百葉窗；所述管段底部設置有排水系統，和密封空氣接口；

所述密封風機通過管道與密封空氣接口連接。

其中，所述管段與所述煙道的斷面尺寸相同。管段是一段管子，在此作為固定百葉窗的外框。

其中，所述管段兩端設有法蘭。

其中，所述兩組百葉窗相互平行，且與所述管段的軸線垂直。

其中，所述密封空氣接口位于兩組百葉窗之間。

優選地，所述兩組百葉窗均為電動百葉窗。

其中，所述排水系統包括設置在管段底部的U形引流槽，和與U形引流槽連接的管道；所述U形引流槽和連接管道設置在所述管段靠近脫硫塔的一側。

其中，所述煙氣是燒結煙氣。

所述防結垢裝置的使用方法為：當風機由于檢修等原因停止運行時，擋板門的電動雙百葉將自動關閉，同時密封風機也自動開始運行，向擋板門上吹掃氣體，密封風機向擋板門上吹掃氣體的方向與煙氣倒灌的方向相反（密封風機的壓力比正常大氣壓約高500Pa），從而達到防止脫硫塔的倒灌煙氣從擋板門的縫隙中經過煙道進入風機的目的。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提出的裝置一方面可以保證在風機中進行檢修工作的工人的安全和健康，另一方面可以防止風機被腐蝕與結垢。到達擋板門上的煙氣遇冷凝結之后由門上的排水系統排入地溝，在風機區域附近形成潔凈的環境。通過在濕法脫硫煙道上設置防結垢裝置，解決了濕度大的脫硫煙氣對風機的腐蝕與結垢，延長了設備壽命。